سیمنٹ روٹری بھٹا

سیمنٹ روٹری بھٹا

سیمنٹ روٹری بھٹا سیمنٹ کی پیداوار کے عمل میں بنیادی سامان ہے ، اور اس کا کام کرنے کا ماحول انتہائی سخت ہے۔ بھٹے کے اندر کا درجہ حرارت عام طور پر 1000 ڈگری - 1600 ڈگری کے درمیان اتار چڑھاؤ کرتا ہے ، اور یہاں تک کہ فائرنگ زون میں تقریبا 1800 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں ، بھٹے میں موجود مواد مستقل طور پر رولنگ ، سلائیڈنگ ، بھٹے کی استر مضبوط میکانکی لباس پیدا کرتی ہے۔ اس کے علاوہ ، بھٹے میں پیچیدہ کیمیائی کٹاؤ ہوتا ہے ، جیسے الکلائن مادے (بنیادی طور پر سیمنٹ کے خام مال میں الکلی دھات کے آکسائڈس سے) اور تیزابیت والے مادے (جیسے سلفر آکسائڈز وغیرہ) ، جو اعلی درجہ حرارت پر بھٹے کے استر مواد کے ساتھ رد عمل ظاہر کرتے ہیں اور مواد کے نقصان کو تیز کرتے ہیں۔

اعلی ریفریکٹرنیس اور اعلی طاقت

میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل اینٹوں ، جس میں میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل کے ساتھ مرکزی معدنی جزو ہوتا ہے ، عام طور پر 2135 ڈگری تک ، ایک اعلی پگھلنے کا نقطہ ہوتا ہے۔ اس سے وہ سیمنٹ روٹری بھٹے کے اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے تحت مستحکم جسمانی شکل کو برقرار رکھنے کے قابل بناتا ہے۔ اس سے یہ سیمنٹ روٹری بھٹے کے اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں ہوتا ہے ، مستحکم جسمانی شکل برقرار رکھ سکتا ہے ، نرم اور پگھلنا آسان نہیں۔ ایک ہی وقت میں ، اس میں اعلی طاقت کی خصوصیات ہیں ، کمپریسی طاقت عام طور پر 80 - 120 MPa کے درمیان ہوتی ہے ، بھٹے میں مادے کے بار بار اثر اور رگڑ کا مقابلہ کرسکتی ہے ، جس سے میکانکی رگڑ کی وجہ سے مواد کے نقصان کو بہت حد تک کم کیا جاسکتا ہے۔

عمدہ تھرمل جھٹکا استحکام

سیمنٹ روٹری بھٹے کے آپریشن کے دوران ، بھٹے کی استر بھٹے کے آغاز ، بھٹے شٹ ڈاؤن اور پیداوار کے عمل میں ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے درجہ حرارت میں زبردست تبدیلیوں کا تجربہ کرے گی۔ میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل اینٹوں نے اپنے خصوصی کرسٹل ڈھانچے اور تھرمل توسیع کی خصوصیات کی بنا پر بہترین تھرمل جھٹکا استحکام ظاہر کیا ہے۔ تھرمل توسیع کے اس کے کم اور یکساں قابلیت کے ساتھ ، اینٹوں کا جسم کم تھرمل تناؤ پیدا کرتا ہے جب درجہ حرارت تیزی سے اتار چڑھاؤ کرتا ہے ، مؤثر طریقے سے تھرمل جھٹکے کی وجہ سے کریکنگ اور پھیلنے جیسے مسائل سے گریز کرتا ہے۔ مثال کے طور پر ، متعدد مصنوعی تھرمل جھٹکے کے ٹیسٹوں کے بعد ، میگنیشیا-ایلومینیم اسپنیل اینٹیں اب بھی اپنی ساختی سالمیت کو برقرار رکھ سکتی ہیں اور جب ان کی کارکردگی بنیادی طور پر غیر متاثر ہوتی ہے جب وہ سائیکلک عمل کے دوران 1000 ڈگری سے کمرے کے درجہ حرارت پر تیزی سے ٹھنڈا ہوجاتے ہیں۔

کٹاؤ کے لئے سخت مزاحمت

سیمنٹ روٹری بھٹے میں پیچیدہ کیمیائی ماحول میں ، میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل اینٹوں سے اینٹی اینٹی ایریشن کی مضبوط صلاحیت ظاہر ہوتی ہے۔ ایک طرف ، الکلائن مادوں کے کٹاؤ کے لئے ، مگال اسپنل خود ہی ایک خاص حد تک الکلیٹی ہوتا ہے ، اور الکلائن کٹاؤ میڈیم کے ساتھ کیمیائی رد عمل کی سرگرمی کم ہے ، جو الکلائن مادوں کو اینٹوں کے جسم میں گھسنے اور مٹانے سے روک سکتی ہے۔ دوسری طرف ، سلفر آکسائڈس اور دیگر تیزابیت والے مادوں کے ل certain ، کچھ اجزاء میں میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹیں تیزابیت والے آکسائڈس کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرسکتی ہیں ، جو اینٹوں کے جسم کی سطح پر گھنے رد عمل کی مصنوعات کی پرت کی ایک پرت تشکیل دے سکتی ہیں ، جو تیزابیت والے مادوں کی مزید کٹاؤ کو مؤثر طریقے سے روک سکتی ہے ، اس طرح برک جسم کی خدمت کی زندگی کو بڑھاوا دے سکتی ہے۔

منتقلی زون

منتقلی کا زون اعلی درجہ حرارت والے زون اور سیمنٹ روٹری بھٹے کے درمیانے درجے کے درجہ حرارت والے زون کے درمیان واقع ہے ، جہاں درجہ حرارت میں بہت اتار چڑھاؤ آتا ہے اور مواد کی جسمانی اور کیمیائی خصوصیات میں نمایاں تبدیلی آتی ہے۔ میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل اینٹیں ان کے بہترین تھرمل جھٹکے استحکام اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کی وجہ سے منتقلی زون کے لئے استر مواد کا مثالی انتخاب ہیں۔ یہاں ، یہ درجہ حرارت میں بار بار ہونے والی تبدیلیوں اور مواد میں الکلائن اور تیزابیت والے اجزاء کے ردوبدل کے کٹاؤ کا مقابلہ کرسکتا ہے ، جس سے منتقلی کے زون میں بھٹوں کے لائنر کی مرمت اور تبدیلی کی تعداد کو مؤثر طریقے سے کم کیا جاسکتا ہے۔ اصل پیداوار کے اعداد و شمار سے پتہ چلتا ہے کہ منتقلی زون میں میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں کو بھٹوں کے استر کے طور پر استعمال کرنے کے بعد ، اس علاقے میں بھٹوں کی استر کی خدمت زندگی 3-5 مہینوں سے 8-12 مہینوں تک بڑھا دی گئی ہے ، جو سیمنٹ روٹری کِلن کی آپریشن کی شرح کو بہت بہتر بناتی ہے اور پیداواری لاگت کو کم کرتی ہے۔

فائرنگ زون

فائرنگ زون ایک سیمنٹ روٹری بھٹے میں درجہ حرارت کا سب سے زیادہ زون ہے اور اس میں بھٹے کے استر مواد کی اعلی ریفریکٹرنیس اور کٹاؤ کی مزاحمت کی ضرورت ہوتی ہے۔ میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل اینٹوں ، ان کی اعلی ریفریکٹرنیس ، اعلی طاقت اور عمدہ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کے ساتھ ، بھی فائرنگ کے زون میں بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ فائرنگ زون میں ، یہ نہ صرف اعلی درجہ حرارت والے مواد کی براہ راست کوڑے مارنے اور اعلی درجہ حرارت کے شعلوں کی تابکاری کا مقابلہ کرسکتا ہے ، بلکہ مواد میں الکالیس اور سلفر آکسائڈ کے اعلی حراستی کے مضبوط کٹاؤ کے خلاف بھی مزاحمت کرسکتا ہے۔ فائرنگ زون کے لئے روایتی بھٹے کی پرت کے مواد کے مقابلے میں ، فائرنگ زون میں بھٹوں کی استر کی اوسط خدمت زندگی کو 1 - 2 مہینوں سے 3 - 6 مہینوں تک بڑھایا گیا ہے جس میں ایم جی ال اسپنل برک کے استعمال کے ساتھ ، اور اسی وقت سیمنٹ کے کلنکر معیار کو ایک حد تک بہتر بنایا گیا ہے۔ کلینکر

کولنگ بیلٹ

اگرچہ فائرنگ زون کے مقابلے میں کولنگ زون میں درجہ حرارت کم کیا گیا ہے ، لیکن یہ اب بھی اعلی درجہ حرارت کی حد میں ہے ، اور یہ مواد ٹھنڈک کے عمل کے دوران پانی کے بخارات اور تیزابیت کی گیسوں کو جاری کرے گا۔ میگنیشیا-ایلومینیم اسپنل اینٹیں بھی کولنگ بیلٹ میں اچھی کارکردگی کا مظاہرہ کرتی ہیں۔ اس کا اچھا تھرمل جھٹکا مزاحمت اسے ٹھنڈک بیلٹ میں درجہ حرارت کی تیز رفتار تبدیلی کے مطابق ڈھالنے کے قابل بناتا ہے ، جس سے درجہ حرارت میں اچانک کمی کی وجہ سے اینٹوں کو پہنچنے والے نقصان کو روکا جاسکتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اس میں پانی کے بخارات اور تیزابیت والی گیسوں کے کٹاؤ کے لئے بھی ایک خاص مزاحمت ہے ، جو کولنگ بیلٹ میں بھٹے کی استر کے طویل مدتی مستحکم آپریشن کو یقینی بناتی ہے۔ کچھ سیمنٹ انٹرپرائزز میں جو میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں کو ٹھنڈک بیلٹ بھٹے کے استر کے طور پر استعمال کرتے ہیں ، کولنگ بیلٹ بھٹے کے استر کی بحالی کا چکر ہر 2-3 مہینوں میں ایک بار ایک بار 6-8 مہینوں میں ایک بار بڑھایا جاتا ہے ، جس سے سامان کو بار بار کم کیا جاتا ہے اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنایا جاتا ہے۔

سیمنٹ روٹری بھٹوں میں میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں کو پہنچنے والے نقصان کی عام شکلیں بنیادی طور پر مندرجہ ذیل ہیں:

1. تھرمل جھٹکا نقصان: سیمنٹ روٹری بھٹہ آپریشن میں ، درجہ حرارت کثرت سے اور متشدد طور پر تبدیل ہوتا ہے۔ جب درجہ حرارت میں تیزی سے اضافہ ہوتا ہے یا تیزی سے گرتا ہے تو ، میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں کے اندر تھرمل تناؤ پیدا ہوگا۔ اینٹوں کے جسم کے مختلف حصوں کی توسیع یا اس کے سنکچن کی عدم مطابقت کی وجہ سے ، یہ تھرمل تناؤ بار بار ، یہ اینٹوں کے جسم کی دراڑیں ڈالے گا ، وقت گزرنے کے ساتھ ہی ، دراڑیں پھیلتی رہیں ، آخر کار اینٹوں کے پھیلتے ہوئے ، گرنے والے بلاکس کا باعث بنے ، جس سے اس کی خدمت کی زندگی متاثر ہوگی۔

2. کیمیکل کٹاؤ: سیمنٹ کی پیداوار کے عمل سے مختلف قسم کے کیمیائی اجزاء پیدا ہوں گے ، جیسے الکالی میٹل آکسائڈس (K₂O ، Na₂o) ، سلفر آکسائڈ (SO₂ ، SO₃) اور اسی طرح کی۔ ان مادوں میں میگنیشیم ایلومینیم اسپنل اینٹوں کے ساتھ کیمیائی رد عمل ہوگا ، مثال کے طور پر ، الکلی میٹل آکسائڈ اینٹوں میں ایلومینا کے ساتھ رد عمل کا اظہار کریں گے تاکہ کم پگھلنے والے نقطہ مرکبات تیار کریں ، جس سے اینٹوں کی ریفریکٹری خصوصیات کو کم کیا جاسکے۔ سلفر آکسائڈ اینٹوں میں میگنیشیم آکسائڈ کے ساتھ رد عمل کا اظہار کریں گے تاکہ سلفیٹ جیسے میگنیشیم سلفیٹ تشکیل دیں ، اور یہ سلفیٹس اینٹوں کو ڈھانچے میں ڈھیلے بنانے کے ل a ایک خاص درجہ حرارت پر کرسٹال اور پھیلائیں گے ، اور پھر اسے نقصان پہنچا ہے۔

3. میکینیکل رگڑ: سیمنٹ روٹری بھٹے میں موجود مواد مستقل حرکت میں ہے ، جو بھٹے کی دیوار پر میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں پر کھوکھلی اور رگڑ پیدا کرے گا۔ خاص طور پر گرنے والے حصوں اور بھٹے کی گردش میں ، مواد اور اینٹوں کے جسم سے زیادہ کثرت سے رابطہ ہوتا ہے ، مکینیکل لباس زیادہ سنجیدہ ہوتا ہے۔ طویل لباس اور آنسو اینٹوں کی سطح کو آہستہ آہستہ پتلا کردیں گے ، اینٹوں کی موٹائی کو کم کردیں گے ، اور بالآخر اینٹوں کے حفاظتی اثر کو ضائع کرنے کا باعث بنیں گے۔

4. اعلی درجہ حرارت کا رینگنا: سیمنٹ روٹری بھٹے کے اعلی درجہ حرارت والے ماحول میں ، میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں میں ایک خاص حد تک رینگنا رجحان ہوگا۔ وقت کی توسیع کے ساتھ ، اینٹوں کا جسم آہستہ آہستہ اپنے وزن اور بیرونی دباؤ کی کارروائی کے تحت پلاسٹک کی خرابی پیدا کرے گا۔ اس اخترتی سے اینٹوں کے مابین فرق میں اضافہ ہوگا ، جس سے اینٹوں کی سالمیت اور سگ ماہی کو متاثر کیا جائے گا ، جس سے اعلی درجہ حرارت کی گیسوں اور مواد کو اینٹوں کی سمندری حدود میں گھسنا آسان ہوجائے گا ، جس سے اینٹوں کے نقصان کو تیز کیا جائے گا۔

5. اسپالنگ: ایک طرف ، تھرمل جھٹکے ، کیمیائی کٹاؤ اور دیگر عوامل کی وجہ سے ، اینٹوں کے جسم کی سطح میٹامورفک پرت کی ایک پرت تشکیل دے گی ، بانڈ کے مابین میٹامورفک پرت کی یہ پرت اور اندرونی نان میٹامورفک اینٹوں کا جسم آہستہ آہستہ کمزور ہوجائے گا۔ بھٹے میں اعلی درجہ حرارت اور مادی اثرات کی کارروائی کے تحت ، میٹامورفک پرت اینٹوں کے جسم سے چھلکنا آسان ہے۔ دوسری طرف ، جب اینٹوں کے جسم کو بڑی بیرونی قوت یا تھرمل تناؤ کی حراستی کا نشانہ بنایا جاتا ہے تو ، اس سے اینٹوں کے جسم کو پھیلانے کا بھی سبب بن سکتا ہے ، جس کے نتیجے میں اینٹوں کے جسم کو نقصان پہنچتا ہے۔

تھرمل جھٹکے سے ہونے والے نقصان کی روک تھام

حرارتی اور ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کریں: سیمنٹ روٹری بھٹہ حرارتی عمل میں ، حرارتی نظام کی شرح کو سختی سے کنٹرول کریں ، عام طور پر 30 - 50 ڈگری \/ گھنٹہ سے زیادہ نہیں ہونا چاہئے۔ بہت تیز حرارتی نظام کی وجہ سے میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں کے اندر ضرورت سے زیادہ تھرمل تناؤ سے پرہیز کریں ، اس طرح اینٹوں کے جسم کو کریکنگ کو متحرک کیا جائے۔ درجہ حرارت اور نقصان میں اچانک کمی کی وجہ سے اینٹوں کے جسم کو روکنے کے لئے بھٹے سے ٹھنڈک میں ، اسی طرح ٹھنڈک ، سست ٹھنڈک کی شرح کو کنٹرول کرنا چاہئے۔

درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو کم کریں: سیمنٹ روٹری بھٹے میں درجہ حرارت کو نسبتا stable مستحکم رکھیں ، تاکہ پیداواری عمل یا غیر مستحکم برنر کام کی غلط ایڈجسٹمنٹ کی وجہ سے بھٹے کے درجہ حرارت میں بڑے اتار چڑھاو سے بچا جاسکے۔ دہن کنٹرول کی حکمت عملی کو بہتر بنا کر ، ایندھن کی مکمل اور مستحکم دہن کو یقینی بنائیں اور بھٹے کے اندر درجہ حرارت کے میدان کی یکسانیت کو برقرار رکھیں۔ ایک ہی وقت میں ، گرمی کے نقصان کو کم کرنے کے لئے بھٹے کے جسم کے لئے گرمی کے تحفظ کے اقدامات کو تقویت دیں اور بیرونی ماحول سے متاثرہ بھٹے کے اندر درجہ حرارت کی ڈگری کم کریں۔

کیمیائی حملے کا مقابلہ کرنا

خام مال اور ایندھن کا کنٹرول: سیمنٹ کی پیداوار میں استعمال ہونے والے خام مال اور ایندھن کا سختی سے تجربہ کیا جاتا ہے تاکہ الکلی دھات آکسائڈس (جیسے سوڈیم آکسائڈ اور پوٹاشیم آکسائڈ) ، سلفر آکسائڈز اور دیگر نقصان دہ اجزاء کے مواد کو کنٹرول کیا جاسکے۔ ماخذ سے کیمیائی کٹاؤ مادوں کے داخلے کو کم کرنے کے لئے کم الکالی اور کم سلفر خام مال اور ایندھن استعمال کرنے کی کوشش کریں۔ مثال کے طور پر ، جب خام مال کا الکلی مواد بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، سلکا-ایلومینیم پر مبنی خام مال کے تناسب کو مادوں کی الکانیت کو کم کرنے کے لئے بیچنگ پروگرام کو مناسب طریقے سے ایڈجسٹ کرکے بڑھایا جاسکتا ہے۔

بھٹے کے پرت کی باقاعدگی سے صفائی: سیمنٹ روٹری بھٹے کے آپریشن کے دوران ، بھٹے کے مواد میں کچھ اجزاء میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں کی سطح پر کراسٹ تشکیل دے سکتے ہیں۔ ان crusts میں اینٹوں کے جسم کے ساتھ اینٹوں کے جسم کے کٹاؤ کو تیز کرنے سے اینٹوں کے جسم کے ساتھ کیمیائی رد عمل ہوگا۔ لہذا ، اینٹوں کی سطح کو صاف رکھنے اور کیمیائی کٹاؤ کی موجودگی کو کم کرنے کے لئے مکینیکل یا دستی طریقوں کے ذریعہ بھٹے کو باقاعدگی سے (جیسے مہینے میں ایک بار) صاف کرنا چاہئے۔

مکینیکل لباس کو روکنا

مادی تحریک کی رفتار کو بہتر بنائیں: روٹری بھٹے کی گردش کی رفتار ، جھکاؤ اور داخلی لفٹنگ پلیٹ وغیرہ کے انتظامات کو ایڈجسٹ کرکے بھٹے میں مادی نقل و حرکت کی رفتار کو بہتر بنائیں ، تاکہ میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں اور کھرچنے پر مواد کی براہ راست کوڑے کو کم کیا جاسکے۔ اس بات کو یقینی بنائیں کہ مقامی مواد کی ضرورت سے زیادہ جمع ہونے سے بچنے کے ل the ، مادے کو بھٹے میں یکساں طور پر تقسیم کیا گیا ہے جس کی وجہ سے لباس میں اضافہ ہوتا ہے۔

بھٹوں کے سامان کی جانچ پڑتال اور برقرار رکھیں: بھٹے میں دوسرے سامان ، جیسے برنرز ، زنجیروں ، وغیرہ میں باقاعدگی سے چیک کریں ، تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ وہ عام طور پر مضبوطی سے انسٹال اور عام طور پر چل رہے ہیں۔ اگر کام کے عمل کے دوران یہ سازوسامان ڈھیلے یا بے گھر ہیں تو ، وہ میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں سے ٹکرا سکتے ہیں یا رگڑ سکتے ہیں ، جس سے اینٹوں کو نقصان پہنچتا ہے۔ بھٹوں کے سامان کی اچھی آپریٹنگ حالت کو یقینی بنانے کے ل time وقت کے ساتھ تباہ شدہ سامان کے پرزوں کی مرمت یا اس کی جگہ لیں۔

مقامی مرمت اور متبادل

اینٹوں کی مرمت کی ٹکنالوجی: جب میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں میں مقامی دراڑیں پڑنے یا چھوٹے رقبے میں پھیلنے کے پائے جاتے ہیں تو ، گرم پیچنگ ٹکنالوجی کی مرمت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ گرم ، شہوت انگیز پیچنگ میٹریل کو منتخب کیا جانا چاہئے اور میگنیشیم ایلومینیم اسپنل اینٹوں کی ساخت ، اسی طرح کی کارکردگی کا مماثل ریفریکٹری مواد۔ گرم پیچ کے ذریعہ مناسب درجہ حرارت پر گرم ، تیزی سے لیپت یا خراب شدہ حصوں پر اسپرے کیا جاتا ہے ، تاکہ اینٹوں کے جسم کی سالمیت کو بحال کرنے کے لئے یہ اینٹوں کے اصل جسم کے ساتھ مل کر مل جائے۔ نقصان کے بڑے علاقوں کے ل new ، نئی اینٹوں کو ترتیب دینے کا طریقہ مرمت کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے۔ سب سے پہلے ، خراب شدہ علاقے میں پرانی اینٹوں کو احتیاط سے ہٹا دیں ، فاؤنڈیشن کی سطح کو صاف کریں ، اور پھر نئی اینٹوں اور آس پاس کے اینٹوں کے کاموں کے مابین معمار کے معیار کو یقینی بنانے کے لئے چنائی کے صحیح عمل کے مطابق نئی میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹیں مرتب کریں۔

تبدیلی کے چکر کا عزم: روزانہ کی نگرانی کے اعداد و شمار اور اصل استعمال کے مطابق ، میگنیشیم-ایلومینیم اسپنل اینٹوں کے مجموعی طور پر متبادل سائیکل کا معقول حد تک تعی .ن کیا جاتا ہے۔ عام طور پر ، منتقلی کے زون میں ، درجہ حرارت کے اتار چڑھاو اور کیمیائی کٹاؤ کی وجہ سے زیادہ سنگین ہوتا ہے ، میگنیشیم ایلومینیم اسپنل اینٹوں کی تبدیلی کا سائیکل 6 - 12 مہینوں ہوسکتا ہے۔ فائرنگ کا زون انتہائی اعلی درجہ حرارت کی وجہ سے ، اینٹوں کے جسم کا پہننے اور کٹاؤ تیزی سے ، متبادل سائیکل 3 - 6 مہینوں ہوسکتا ہے۔ کولنگ زون نسبتا low کم درجہ حرارت ہے ، کام کرنے کا ماحول بہتر ہے ، متبادل سائیکل 12 - 18 مہینوں ہوسکتا ہے۔ تاہم ، اصل متبادل سائیکل کو ہر انٹرپرائز کے سیمنٹ روٹری بھٹے کے مخصوص آپریٹنگ حالات کے مطابق ایڈجسٹ کیا جانا چاہئے۔

زینفون ریفریکٹری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ

ہم آر اینڈ ڈی ، پیداوار ، تعمیر ، گودام اور تجارت کو مربوط کرنے والے ایک ریفریکٹری میٹریل سپلائر ہیں۔

ہم مختلف میگنیشیا اور ایلومینا ریفریکٹریوں کی پیش کش کر رہے ہیں جن میں سائز کی اور غیر شکل والی مصنوعات ، خام مال اور متعلقہ کیمیائی مصنوعات شامل ہیں۔

ہم ISO9001 ، ISO14001 ، ISO45001 اور دیگر قومی اور مقامی سرٹیفیکیشن کے ساتھ سند یافتہ ہیں۔

ابھی انکوائری بھیجیں