فلوٹ گلاس پگھلنے والی فرنس کی تعمیر کا کوالٹی کنٹرول

 glass شیشے کے پگھلنے والی فرنس پروجیکٹ ، جیسے ریفریکٹری میٹریل ، فرنس بلڈنگ میٹریل ، اسٹیل ، اسٹیل کے اجزاء وغیرہ کی تعمیر سائٹ میں داخل ہونے والی تمام مواد یا تیار شدہ مصنوعات کی مختلف قسم ، تصریح اور کارکردگی ، موجودہ قومی مصنوعات کے معیارات اور ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ہوگی۔

 steel اسٹیل کے تمام اجزاء ، پروسیسرڈ حصے اور تعمیراتی سائٹ میں داخل ہونے والے حصے ڈیزائن کی ضروریات اور متعلقہ تصریح کی ضروریات کو پورا کریں گے۔ انسٹالیشن یونٹ اور نگرانی یونٹ ان کا معائنہ اور قبول کرے گا۔ اگر ضروری ہو تو ، اہلکاروں کو نگرانی کے لئے فیکٹری میں روانہ کیا جاسکتا ہے۔

 ③ آگ سے مزاحم مواد ، فرنس بلڈنگ میٹریل ، اسٹیل وغیرہ۔ تعمیراتی سائٹ میں استعمال ہونے والے کوالٹی سرٹیفیکیشن دستاویزات اور ٹیسٹ کی رپورٹیں ہوں گی۔ فرنس بلڈنگ کے لئے یک سنگی ریفریکٹریوں میں بھی استعمال کے لئے ہدایات ہوں گی۔ معیاری اعتراضات والے مواد کا دوبارہ جائزہ لیا جائے گا۔ مواد کو صرف اس صورت میں استعمال کیا جاسکتا ہے جب وہ اہل ہوں ، اور نااہل مواد کو سائٹ سے ہٹا دیا جائے گا۔

 deciors خرابی اور گندا اسٹیکنگ کو روکنے کے لئے اسٹیل کے اجزاء اور ریفریکٹری مواد کو صاف ستھرا اسٹیک کیا جائے گا۔ نمی کی وجہ سے آسانی سے خراب ہونے والی میگنیشیم اینٹوں کو نمی کا سامنا نہیں کرنا چاہئے۔ یک سنگی ریفریکریوں ، بائنڈرز وغیرہ کو الگ سے ذخیرہ کرنا چاہئے اور الجھن میں نہیں رہنا چاہئے۔ ریفریکٹری مواد کو بارش سے محفوظ رکھا جائے گا۔ نقل و حمل اور ہینڈلنگ کے دوران ، انہیں آہستہ سے سنبھالا جائے گا اور آپ ٹکرا نہیں جائیں گے۔

 steel اسٹیل ڈھانچے کی تعمیر ، اسمبلی اور کوالٹی معائنہ کے لئے استعمال ہونے والے پیمائش کے آلات اور ٹولز کا باقاعدگی سے معائنہ کیا جائے گا اور محکمہ قومی میٹرولوجی کے متعلقہ ضابطوں کی تعمیل کی جائے گی۔ من گھڑت اور پروسیسنگ کے عمل کے دوران عمل کا معائنہ کیا جائے گا ، اور صرف معائنہ کرنے کے بعد ہی اگلا عمل کی اجازت ہوگی۔ من گھڑت ، پروسیسنگ ، اسمبلی ، سپلائی اور اسٹیل ڈھانچے کی تنصیب ڈیزائن کی ضروریات اور موجودہ متعلقہ قومی معیارات اور وضاحتوں کی تعمیل کرے گی۔

 stell اسٹیل ڈھانچے کے مکمل اجزاء کو بروقت گھمایا جائے گا ، اور اس کو اینٹی رسٹ پینٹ یا اینٹی رسٹ مائع کے ساتھ پینٹ کیا جائے گا جیسا کہ ٹرانسپورٹ اور استعمال کے دوران اسٹیل کے ڈھانچے کے اجزاء کی سنکنرن سے بچنے کے لئے ڈیزائن کی ضرورت ہے۔ نقصان اور عدم استحکام کو روکنے کے لئے تھریڈڈ اجزاء کو حفاظتی آستین بھی فراہم کی جائیں گی۔ نقل و حمل اور اسٹوریج کے دوران ، اسٹیل ڈھانچے کے اجزاء کو آسانی سے اسٹیک کیا جائے گا تاکہ خرابی کو تنصیب سے متاثر کرنے سے روک سکے۔

 ⑦ اسٹیل ڈھانچے کے اجزاء کو ہموار اور فلیٹ کناروں کے ساتھ ڈرائنگ کے مطابق من گھڑت بنایا جائے گا ، اور کوئی برز یا عدم مساوات نہیں ہے۔ گول سوراخوں کو ڈرل کرنا ضروری ہے ، اور سوراخوں میں سائٹ پر کاٹنے کی اجازت نہیں ہے۔ تمام ویلڈنگ کا معیار موجودہ قومی معیارات کی ضروریات کو پورا کرے گا ، اور ویلڈنگ کا معیار اسٹیل ڈھانچے انجینئرنگ * (جی بی 50205-2001) کی تعمیر کے معیار کی قبولیت کے لئے * کوڈ کی دفعات کی تعمیل کرے گا۔

 ① سب سے پہلے ، پگھلنے والی بھٹی کی طول بلد سنٹرلائن ، نمبر 1 چھوٹی بھٹی کی سینٹرلائن ، اور سول انجینئرنگ یونٹ کے حوالے کردہ ڈیزائن بلندی کا جائزہ لیا جائے گا ، اور مستقل پوزیشننگ کی جائے گی۔ پگھلنے والی بھٹی کی تعمیر کے ل These یہ اہم پوزیشننگ طول و عرض ہیں ، اور پوزیشننگ ہر ممکن حد تک درست ہوگی ، جس کی پیمائش کی غلطی 1 ملی میٹر کے اندر کنٹرول ہوگی۔

 concret پگھلنے والی بھٹی کی حمایت کرنے والے کنکریٹ کالم کے اوپری حصے کی بلندی کو احتیاط سے جانچ پڑتال کی جائے گی اور ڈیزائن کی بلندی کی منفی رواداری کی حد میں اس پر قابو پالیا جائے گا۔ مثبت رواداری کی اجازت نہیں ہے ، اور یہ عام طور پر -3} ~ -4 mm پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اگر کوئی مثبت رواداری ہے تو ، اصلاح کی جانی چاہئے۔ کالم ٹاپ پلیٹ کی ثانوی معدنیات سے متعلق گھنے ہونا ضروری ہے ، اور کسی بھی کھوکھلی شیل رجحان کی اجازت نہیں ہے۔

 main ڈیزائن کی ضروریات کی تعمیل کے لئے مرکزی بیم کے تانے بانے کی جانچ پڑتال کرنی ہوگی۔ جگہ پر لہرانے کے بعد ، مین بیم کی اوپری سطح کی بلندی کی جانچ پڑتال کی جائے گی ، اور اوپر کی سطح کی بلندی کو ڈیزائن کی بلندی کی منفی رواداری کی حد میں کنٹرول کیا جائے گا ، عام طور پر -3 ملی میٹر پر کنٹرول کیا جاتا ہے۔ اگر ڈیزائن کی بلندی کے مطابق کنٹرول کیا جاتا ہے تو ، مرکزی بیم پر ثانوی بیم کی قابل اجازت غلطیوں ، اسٹیک بیم اور اسٹیک اینٹوں پر ثانوی بیم پر ، اور ٹینک کی نچلی اینٹوں کی نچلی اینٹوں کی اونچائی کی اونچائی اور ہک کے درمیان بہت کم فرق پیدا ہونے کا سبب بنے گا ، جس کے نتیجے میں ٹینک کی دیوار کی اینٹوں کی اونچائی اور ہک کے درمیان بہت کم فاصلہ پیدا ہوتا ہے۔ شیشے کے مائع کی سطح کی ضرورت سے زیادہ بلندی کی وجہ سے پیداوار۔

 ④ جب مین بیم کی اوپری سطح کی بلندی کی پیمائش کرتے ہو تو ، مین بیم کی اوپری سطح کے اعلی مقام کی پیمائش پر بہت زیادہ توجہ دی جائے گی۔ اوپر کی سطح کا اعلی ترین نقطہ تلاش کرنے کے لئے روح کی سطح کا استعمال کیا جاسکتا ہے ، کیونکہ ثانوی بیم مرکزی بیم کے اعلی ترین نقطہ پر رکھا جاتا ہے ، جیسا کہ مندرجہ ذیل اعداد و شمار میں دکھایا گیا ہے۔

 اصل تعمیر کے دوران ، بہت سے تعمیراتی یونٹ اس پر توجہ دینے میں ناکام رہتے ہیں اور اکثر مرکزی بیم کی مرکز کی پوزیشن کی پیمائش کرتے ہیں۔ اگرچہ مرکزی بیم کی بلندی مناسب ہے ، ثانوی بیم کو انسٹال کرنے کے بعد ، یہ پایا گیا ہے کہ ثانوی بیم کی اوپری سطح کی بلندی بہت زیادہ ہے ، اور یہی وجہ ہے۔ مین بیم کی تانے بانے کے دوران ، ویلڈنگ کی اخترتی مرکزی بیم کی اوپری سطح کو مائل یا مڑنے کا سبب بن سکتی ہے۔ اس کے نتیجے میں ، مرکز کی پوزیشن main مرکزی بیم کی اوپری سطح کا اعلی ترین نقطہ نہیں ہے۔ یہی بات ثانوی بیم کی تنصیب پر بھی لاگو ہوتی ہے: ثانوی بیم کے اعلی ترین نقطہ کی پیمائش ضروری ہے۔ بصورت دیگر ، اسٹیک بیم کی ڈیزائن کردہ بلندی بڑھ جائے گی۔ لہذا ، یہ یقینی بنانا بہت ضروری ہے کہ اہم اور ثانوی بیم فلیٹ ، سیدھے اور مسخ سے پاک ہیں۔

 secondary ثانوی بیم کی تنصیب کے بعد ، بلندی کو ڈیزائن کی بلندی کی منفی رواداری کی حد میں کنٹرول کیا جانا چاہئے ، عام طور پر -2} ~ -3 ملی میٹر کے درمیان۔ ان علاقوں کے لئے جہاں بلندی معیار سے زیادہ ہے ، کلپس کو ثانوی بیم کو مرکزی بیم سے مضبوطی سے منسلک کرنے کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے یا اسپاٹ ویلڈنگ کے ذریعہ عارضی طور پر طے کیا جاسکتا ہے۔ عارضی ویلڈز کو بھٹے کے خشک ہونے سے پہلے ہی ہٹا دینا چاہئے۔

 stack اسٹیک بیم کو فلیٹ اور سیدھے ثانوی بیم پر رکھنا چاہئے۔ موصلیت سپورٹ پلیٹ کے پنجوں کو اسٹیک بیم کے نیچے اسپاٹ ویلڈیڈ ہونا چاہئے۔ سب سے پہلے ، اسٹیک بیم کو الٹا رکھیں ، پنجوں کو ویلڈ کریں ، اور پھر ویلڈنگ کی اخترتی کو روکنے کے لئے اسے تنصیب کے لئے پیچھے کردیں۔ کچھ تعمیراتی یونٹ اسپاٹ ویلڈنگ کے بجائے مکمل ویلڈنگ کا استعمال کرتے ہیں ، جس کی وجہ سے اسٹیک بیم کی خرابی ہوتی ہے۔ یہ ایک غلط عمل ہے اور اسے نوٹ کرنا ضروری ہے۔ کچھ تعمیراتی یونٹ پہلے اسٹیک بیم کو انسٹال کرتے ہیں ، اسٹیک اینٹوں کو بچھاتے ہیں ، اور پھر پنجوں کو ویلڈ کرتے ہیں۔ یہ بھی غلط ہے۔ سب سے پہلے ، ویلڈنگ پریشانی کا باعث ہے ، اور دوسرا ، ویلڈنگ کی خرابی کے بعد ایڈجسٹمنٹ کی کوئی گنجائش نہیں ہے۔ گریفائٹ چکنائی کا اطلاق اسٹیک بیم اور ثانوی بیم کے درمیان ہونا چاہئے ، اور سیکنڈری بیم اور مرکزی بیم کے درمیان بھٹی کے نیچے کی توسیع اور بے گھر ہونے کی سہولت کے ل .۔

 main مرکزی بیم ، ثانوی بیم ، اور اسٹیک بیم کی تنصیب کے بعد ، ان کا معائنہ اور قبول کیا جانا چاہئے۔ صرف معائنہ کرنے کے بعد ہی اگلی تعمیر کا عمل آگے بڑھ سکتا ہے۔

 site سائٹ میں داخل ہونے والے پگھلنے والے سیکشن کالم متعلقہ اسٹیل ڈھانچے کے تانے بانے کی وضاحتیں اور ڈیزائن کی ضروریات کی تعمیل کریں گے۔ کالموں کی مکمل اونچائی موڑ 5 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگی ، فلانج مائل 2 ملی میٹر سے تجاوز نہیں کرے گا ، چپٹا 3 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگا ، اور اس میں کوئی ٹورسنل خرابی نہیں ہوگی۔

 position پوزیشننگ کے طول و عرض کے مطابق کالموں کو پوزیشن میں لہرایا جائے گا۔ پوزیشننگ کی غلطی 2 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہوگی۔ کالم عمودی طور پر انسٹال کیے جائیں گے جس میں مائل 1 ملی میٹر سے زیادہ نہیں ہے ، اور ایڈجسٹمنٹ کے بعد عارضی طور پر طے کیا جائے گا۔ اس بات پر غور کرتے ہوئے کہ بھاری بوجھ جیسے چھاتی کی دیوار سپورٹ پلیٹوں ، محراب کے فضلہ بیم ، اور چھاتی کی دیوار کی معمار کالموں پر انسٹال کی جائے گی ، تاکہ کالموں کو اندر کی طرف جھکانے سے بچایا جاسکے ، تنصیب کے تجربے کی بنیاد پر ، کالم عمودی ایڈجسٹمنٹ کے دوران تقریبا 4 4 ملی میٹر تک باہر کی طرف جھکا سکتے ہیں ، تاکہ بھاری بوجھ انسٹال ہونے کے بعد وہ عمودی رہ سکیں۔ ایک اور طریقہ یہ ہے کہ کسی بھی وقت کالموں کی عمودی کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے عارضی فکسنگ کے لئے استعمال ہونے والے زاویہ آئرن پر ایڈجسٹ فلیج سکرو کو ویلڈ کرنا ہے۔ کچھ تعمیراتی یونٹ صرف ان کی عمودی کو ایڈجسٹ کرنے کے بعد کالموں کو عارضی طور پر ٹھیک کرتے ہیں۔ چھاتی کی دیوار سپورٹ پلیٹوں اور محراب فضلہ بیموں کو انسٹال کرنے کے بعد ، کالم قدرے اندر کی طرف جھک جاتے ہیں لیکن اس کو سنجیدگی سے نہیں لیا جاتا ہے اور عمودی وقت میں ایڈجسٹ نہیں ہوتا ہے۔ چھاتی کی دیوار کو چھاننے کے بعد ہی یہ پتہ چلا ہے کہ کالم اور چھاتی کی دیوار اندر کی طرف جھکا ہوا ہے۔ تب تک ، ایڈجسٹمنٹ ناممکن ہے ، جس کے بعد کے عمل میں سائیڈ آرک اینٹوں اور مین آرک کے معمار کے معیار کو براہ راست متاثر کیا جاتا ہے۔ کالم کی تنصیب کے دوران یہ نوٹ کرنا ضروری ہے۔

 کالموں کی تنصیب اور ایڈجسٹمنٹ کے مکمل ہونے کے بعد ، کنیکٹنگ بیم ، اوپری اور نچلے پام آئرن ، جیکنگ پلیٹیں ، جیک ، چھاتی کی دیوار سپورٹ پلیٹیں ، آرچ ویسٹ بیم ، اور پلیٹ فارم سپورٹ انسٹال ہوسکتے ہیں۔

 wall چھاتی کی دیوار کی مدد سے پلیٹوں کو سیدھے ، سیدھے ، موڑنے یا گھومنے کے بغیر من گھڑت بنایا جائے گا۔ تنصیب کے دوران ، سپورٹ پلیٹوں کی اوپری سطح کی بلندی کو ڈیزائن کی بلندی کی مثبت رواداری کی حد میں کنٹرول کیا جائے گا ، مثالی طور پر ڈیزائن کی بلندی سے اوپر +2 ملی میٹر۔ سپورٹ پلیٹوں کے مابین توسیع کے جوڑ عام طور پر 20 ملی میٹر کی ضروریات کو پورا کریں گے۔ ملحقہ سپورٹ پلیٹیں ایک ہی اونچائی کی ہوں گی ، اور کالموں سے وقفہ کاری ڈیزائن کی ضروریات ، عام طور پر 90 ملی میٹر کی تعمیل کرے گی۔

 arch محراب فضلہ بیموں کی تانے بانے ڈیزائن کی ضروریات کی تعمیل کریں گے۔ سائیڈ آرک اینٹوں کے ساتھ رابطے کی سطح فلیٹ ہوگی ، اور اگر حالات کی اجازت دی گئی تو من گھڑت یونٹ اسے طیارے میں لے جائے گا۔ تنصیب کے دوران ، محراب کے فضلے کے بیموں کی بلندی ، مدت اور زاویہ سبھی ڈیزائن کی ضروریات کو پورا کریں گے۔ چھاتی کی دیوار کے معمار کی حالتوں کی بنیاد پر معمولی ایڈجسٹمنٹ کی جاسکتی ہے تاکہ سائیڈ آرک اینٹوں کی مناسب پوزیشننگ کو یقینی بنایا جاسکے۔ کالموں کے خلاف محراب کے فضلہ بیم کو مضبوطی سے سپورٹ کرنا چاہئے۔ کسی بھی خلا کو مختلف موٹائی کی پتلی اسٹیل پلیٹوں سے بھرنا چاہئے۔ دوسرے مواد کو مرکزی محراب کی چنائی کے دوران محراب کے فضلے کے بیموں کو ڈھیلنے سے روکنے کی اجازت نہیں ہے۔

 side سائڈ آرک اینٹوں کی قابلیت جو محراب کے فضلہ بیم کے خلاف مضبوطی سے فٹ ہوجاتی ہے اور معمار کے دوران چھاتی کی دیوار کے ساتھ سیدھ میں لگی ہے اس سے اسٹیل کے ڈھانچے کی من گھڑت اور تنصیب کے معیار کے ساتھ ساتھ چھاتی کی دیوار کے معمار کے معیار کی بھی عکاسی ہوتی ہے۔ کالموں ، محراب کے فضلہ بیم ، اور چھاتی کی دیوار کی معاون پلیٹوں کی من گھڑت اور تنصیب میں غلطیاں ، نیز چھاتی کی دیوار کی اینٹوں اور چنائی میں غلطیاں ، سائیڈ آرک اینٹوں کو محراب کے فضلہ بیم کے خلاف مضبوطی سے فٹ ہونے میں ناکام ہونے یا چھاتی کی دیوار کے اندرونی کنارے کے ساتھ سیدھ میں ڈالنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ سائیڈ آرک اینٹوں کی معمار کا مشاہدہ کرکے ، پچھلے عمل کی تنصیب اور معمار کے معیار کا اندازہ کیا جاسکتا ہے۔ تعمیر میں ایسی بہت ساری مثالیں ہیں۔ مثال کے طور پر ، پگھلنے والی فرنس میں سائیڈ آرک اینٹوں کی معمار کے دوران ، یہ پتہ چلا کہ اینٹوں نے چھاتی کی دیوار سے 3 سینٹی میٹر پھیلا دیا ہے۔ معائنہ سے یہ بات سامنے آئی ہے کہ چھاتی کی دو دیواروں کے درمیان وقفہ کاری ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتی ہے ، لیکن اصلاح ناممکن تھی ، لہذا مرکزی محراب کی تعمیراتی معیار کو متاثر کرنے سے بچنے کے لئے سائیڈ آرک اینٹوں کی موٹائی کو 3 سینٹی میٹر تک نیچے رکھنا پڑا۔ پگھلنے والی ایک اور بھٹی میں سائیڈ آرک اینٹوں کی پری اسمبلی کے دوران ، اینٹوں اور محراب فضلہ بیم طیارے کے مابین خلاء پائے گئے۔ معائنہ سے پتہ چلتا ہے کہ محراب فضلہ بیم کے تنصیب کا زاویہ ڈیزائن کی ضروریات کو پورا نہیں کرتا ہے ، جس سے دوبارہ انسٹال اور بیم کی ایڈجسٹمنٹ کی ضرورت ہوتی ہے۔

 stack اسٹیک اینٹوں کو فلیٹ اور سیدھا رکھا جائے گا ، جس کی بلندی کو ڈیزائن کی بلندی کی منفی حد میں کنٹرول کیا جائے گا ، عام طور پر -3} ~ -2 ملی میٹر۔ اسٹیک اینٹوں کے مابین کافی توسیع کے جوڑ محفوظ کیے جائیں گے ، اور توسیع کے جوڑوں میں تمام مارٹر اور ملبے کو صاف کیا جائے گا۔

 tank ٹینک کے نیچے کی اینٹیں بچھانے سے پہلے ، متعلقہ سامان اور اوزار تیار کیے جائیں گے۔ ٹینک کے نیچے کی اینٹوں کے جوڑ اسٹیک اینٹوں کے مرکز میں واقع ہوں گے۔ ہر قطار یا اینٹوں کی کئی قطار کے لئے پوزیشننگ کنٹرول لائنوں کو اپنی طرف متوجہ کرنے کے لئے ، پگھلنے والی بھٹی کی طول بلد سینٹر لائن اور نمبر 1 چھوٹی بھٹی کے سینٹر لائن کے ساتھ ، اسٹیک اینٹوں پر پوزیشننگ کے طول و عرض پر نشان لگایا جائے گا۔ بچھانا کنٹرول لائنوں کے مطابق کیا جائے گا ، اور کافی توسیع کے جوڑ محفوظ ہوں گے۔ سکشن کپ بچھانے کے دوران زیادہ سے زیادہ استعمال کیا جائے گا۔ توسیع کے جوڑوں میں دھول وقت کے ساتھ صاف ہوجائے گی ، اور ملبے کو داخل ہونے سے روکنے کے لئے جوڑوں کو چپکنے والی ٹیپ کے ساتھ مضبوطی سے سیل کیا جائے گا۔ اینٹوں کے کناروں اور کونے کونے کو دستی طور پر نقصان پہنچانے سے بچنے کے لئے تنصیب کے دوران دیکھ بھال کی جائے گی۔ تعمیر کے بعد ، رنگین دھاری دار کپڑا اور پلائیووڈ وقت کے ساتھ رکھے جائیں گے۔ ٹینک کے نیچے کی اینٹوں کی اوپری سطح کی بلندی کو بھٹی کی درمیانی پوزیشن پر کنٹرول نہیں کیا جائے گا ، لیکن صرف اس پوزیشن پر جہاں ٹینک کی دیوار کی اینٹیں رکھی جاتی ہیں ، عام طور پر ڈیزائن کی بلندی کی حد میں اور -1 ملی میٹر کی حد میں کنٹرول کیا جاتا ہے۔ بلندی سے تجاوز کرنے والے علاقوں میں گراؤنڈ فلیٹ ہوگا۔

 site سائٹ میں داخل ہونے سے پہلے ، ٹینک کی دیوار کی اینٹوں کو پہلے سے بندوبست کیا جائے گا اور اسے کارخانہ دار کے ذریعہ نمبر دیا جائے گا ، اور ایک انتظام آریھ فراہم کیا جائے گا۔ تعمیر کے دوران ، اینٹوں کی تعداد کے مطابق ، صاف ، سیدھے ، یکساں جوڑوں کے ساتھ رکھی جائے گی ، اور سہ رخی جوڑ کو ایڈجسٹ کیا جائے گا۔ پوزیشننگ کے طول و عرض کو 2 ملی میٹر کے اندر کنٹرول کیا جائے گا۔

 set پگھلنے والے حصے میں چھاتی کی دیوار اور ہک اینٹیں عام طور پر الیکٹرو فوسڈ زرکونیا کورنڈم اینٹوں سے بنی ہوتی ہیں ، جو پہلے سے بندوبست اور مینوفیکچر کے ذریعہ نمبر ہیں ، اور ایک انتظام آریھ اور جسمانی تصاویر فراہم کی جاتی ہیں۔ تعمیر کے دوران ، وہ تعداد کے مطابق بچھائے جاتے ہیں۔ چھاتی کی دیواریں ، ہک اینٹوں ، اور وضاحت والے حصے اور کولنگ سیکشن میں گیپ اینٹوں کی اینٹیں عام طور پر اعلی معیار کے سلکا اینٹوں سے بنی ہوتی ہیں۔ زرکون اینٹوں یا تنہائی مارٹر عام طور پر اینٹوں کے مابین رابطے کے رد عمل کو روکنے کے لئے کورنڈم اینٹوں اور سلکا اینٹوں کو الگ تھلگ کرنے کے لئے استعمال ہوتے ہیں۔

 how ہک اینٹوں اور ٹینک کی دیوار کی اینٹوں کے مابین فرق ڈیزائن کی ضروریات کی تعمیل کرے گا۔ ٹینک کی دیوار کی اینٹوں کو ہک اینٹوں کو پھیلانے اور توڑنے سے روکنے کے لئے چھوٹے سے بڑا ہونا بہتر ہے۔ توسیع کے جوڑ ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق سختی سے طے کیے جائیں گے۔ چھاتی کی دیوار کے تمام حصوں کی تنصیب کے طول و عرض ڈرائنگ کے مطابق تعمیر کیے جائیں گے۔ چھاتی کی دیوار کی اینٹوں کو بچھانے سے پہلے ، چھاتی کی دیوار کی مدد سے پلیٹ کی چاپلوسی کی جانچ کی جائے گی۔ ہک اینٹوں کی اوپری سطح کو فلیٹ اور سیدھا رکھا جائے گا ، اور جھکاؤ سے بچنے کے لئے ہر وقت اس سطح کو روحانی سطح کے ساتھ چیک کیا جائے گا۔ ہک اینٹوں کے نچلے حصے میں اندرونی آرک سطح پر سپورٹ پلیٹ سے 5 ملی میٹر سے زیادہ کا فرق ہوگا۔ توسیع کے جوڑ کو چپکنے والی ٹیپ کے ساتھ مضبوطی سے سیل کیا جائے گا۔ چھاتی کی دیوار اور پگھلنے والی بھٹی کے مرکز کے درمیان فاصلہ سختی سے کنٹرول کیا جائے گا ، کیونکہ فاصلے کی جہتی غلطی براہ راست سائیڈ آرک اینٹوں کی بچھائی کو متاثر کرے گی۔

 ③ پگھلنے والے حصے اور کولنگ سیکشن کے اگلے اور عقبی گیبلوں کے عقبی گیبل کو بچھانے سے پہلے ، اس کی جانچ پڑتال کی جائے گی کہ آیا سپورٹ پلیٹیں فلیٹ ہیں ، چاہے بلندی درست ہے ، چاہے آرک اینٹوں کے طول و عرض معیاری اور فلیٹ ہوں ، اور کیا ڈبل ​​ہک اینٹوں میں دراڑیں وغیرہ ہوں گی ، اور اس کے درمیان ریزرویشن کے جوڑ کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق ترتیب دیا جائے گا ، اور کافی اخراجات کو ڈیزائن کی ضروریات کے مطابق طے کیا جائے گا ، اور کافی حد تک ریزرویشن کے جوڑے کو ترتیب دیا جائے گا ، تھرمل توسیع کے دوران باہمی توسیع کی اجازت دینے کے لئے طول بلد ہک اینٹوں۔

 Gable عقبی گیبل آرک اور آؤٹ لیٹ آرک پگھلنے والی بھٹی کے کلیدی حصے ہیں ، اور بچھانے کے دوران خصوصی توجہ دی جائے گی۔ یہ جانچ پڑتال کی جائے گی کہ آرک اینٹوں اور محراب کے پاؤں کی اینٹوں میں کوئی دراڑ یا مسخ نہیں ہے ، اور بچھڑنے سے پہلے اور اس کے دوران پہلے سے بندوبست کی جائے گی۔ اصل تعمیرات میں ، ایک ایسا معاملہ تھا جہاں محراب کے پاؤں کی اینٹوں میں دراڑیں پڑتی تھیں ، اور بھٹے خشک ہونے کے دوران محراب کے پیروں کی اینٹیں ٹوٹ جاتی ہیں ، جس کی وجہ سے گیبل آرک ڈھیل ہوجاتا ہے اور گیبل کو پھٹ جاتا ہے اور پگھلنے والی بھٹی میں پوشیدہ خطرات لاتے تھے۔ لہذا ، کلیدی حصوں میں آرک اینٹوں اور محراب کے پاؤں کی اینٹوں کا معائنہ کرنا ضروری ہے ، اور نااہل اینٹوں کو تبدیل کرنا ضروری ہے۔ بچھانا زیادہ احتیاط سے انجام دیا جائے گا۔ دیوار کو فلیٹ اور سیدھا رکھا جائے گا ، اور دیوار کی توسیع اور بے گھر ہونے کی سہولت کے ل that جن حصوں کو خشک کرنے کی ضرورت ہے ان کو خشک کرنا ضروری ہے۔

 main مرکزی محراب پگھلنے والی بھٹی کا ایک کلیدی حصہ ہے اور اسے احتیاط سے چناؤ ہونا چاہئے۔ ایک تعمیراتی منصوبہ پیشگی ترتیب دیا جائے گا ، اور آرک ٹیمپلیٹ بورڈ اور سیدھے راستے جیسے اوزار مکمل طور پر تیار ہوں گے۔ فول پروف حفاظت کو یقینی بنانے کے لئے محراب لکڑی کے مولڈ کی فارم ورک سپورٹ کا احتیاط سے جانچ پڑتال کی جائے گی ، اور آگ کی روک تھام پر توجہ دی جائے گی۔ لکڑی کے سڑنا کی حمایت میں ایک مستحکم اور مضبوط ڈھانچہ ہوگا ، اور لکڑی کے سڑنا کی آرک اور راگ اونچائی کو ڈیزائن کی ضروریات کی تعمیل کرنی ہوگی۔ آرک سطح کو مستقل مزاجی کے ل checked جانچ پڑتال کی جانی چاہئے ، محراب کی چوٹی افقی ہوگی ، اور مقعر-محور کی سطحوں کو فلیٹ کی منصوبہ بندی کرنی ہوگی۔ جب ضروری ہو تو ، گروٹ رساو کو روکنے کے لئے 2 ملی میٹر موٹی پلائیووڈ سڑنا کی سطح پر رکھی جائے گی۔

 sel لکڑی کے سڑنا کی حمایت کے اہل ہونے کے بعد ، کنٹرول لائنوں کو نشان زد کیا جائے گا ، اور ہر آرک سیکشن کی پوزیشن کو لکڑی کی چھوٹی چھوٹی پٹیوں سے الگ کیا جائے گا۔ معمار کی اینٹوں کا پہلے سے بندوبست کیا جائے گا اس سے پہلے کہ مارٹر جوائنٹ کا سائز پہلے سے ترتیب کے مطابق طے کیا جائے گا ، اور اینٹوں کی ہر قطار یا اینٹوں کی ہر 3 قطار کے لئے پوزیشن کنٹرول لائنوں کو آرک سطح پر نشان زد کیا جائے گا۔ معمار کو کنٹرول لائنوں کے مطابق انجام دیا جائے گا۔ ہر قطار کو معمار کے دوران تناؤ کی لکیر کے ذریعہ کنٹرول کیا جائے گا ، اینٹوں کی سطح کے زاویہ کو کسی بھی وقت آرک ٹیمپلیٹ سے چیک کیا جائے گا ، اور اینٹوں کی سطح کی چاپلوسی کو سیدھے سیدھے راستے سے چیک کیا جائے گا۔ آرک اینٹوں کی چنائی میں ، بڑے اور چھوٹے سروں کو الٹا کرنے کے لئے سختی سے منع کیا گیا ہے ، اور مکمل مارٹر کو یقینی بنانے کے لئے آرک اینٹوں کو گوندھایا جائے گا اور دبائے جائیں گے۔ تھرموکوپل ہول اینٹوں کا مقام درست طریقے سے طے کیا جائے گا۔ لاکنگ اینٹیں مناسب ہوں گی اور ان کو نقصان پہنچانے سے بچنے کے ل too زیادہ تنگ نہیں ہوں گی۔ اینٹوں کو لاک کرنے کے بعد ، جوڑوں کو پتلی مارٹر کے ساتھ گراوٹ کیا جائے گا۔

 main مرکزی محراب معمار مکمل ہونے کے بعد ، ٹائی کی سلاخوں کو بروقت سخت کیا جائے گا ، اور تمام عارضی فکسنگ کو ہٹا دیا جائے گا۔ عام طور پر ، لکڑی کے سڑنا کی سطح سے محراب کی اینٹوں کی اونچائی 0. آرک اسپین کا 15 ٪ ہوسکتی ہے۔ ٹائی سلاخوں کو زیادہ تنگ ہونے کی ضرورت نہیں ہے۔ تجربے کے مطابق ، بعض اوقات ٹائی کی سلاخوں کو سخت کردیا جاتا ہے جب تک کہ مرکزی محراب کو 4-2 ملی میٹر کے فرق کے ساتھ محراب کے مولڈ سے الگ نہیں کیا جاتا ہے۔ سختی سے پہلے ٹائی راڈ سخت کرنے کا منصوبہ تیار کیا جائے گا ، اور اہلکاروں ، سازوسامان اور اوزار کی تیاریوں کی تیاری کی جائے گی۔ تجربہ کار اہلکاروں کو یکساں طور پر کمانڈ کرنے کے لئے تفویض کیا جائے گا۔ ہر بار ، وقفہ کے وقت ، وغیرہ کو سخت کرنے کے لئے کتنے بکسلے کا اہتمام کیا جائے گا اور پہلے سے واضح طور پر بیان کیا جائے گا۔ ایک بھٹے کے خشک ہونے والے معاملے میں ، ٹائی کی سلاخوں کو ضرورت سے زیادہ سخت کرنے سے نقائص جیسے چھیلنے ، کونے کی چپپنے ، اور محراب کی اینٹوں کے اندرونی حصے پر کریکنگ ، مرکزی محراب کے معیار کو متاثر کرنے اور عیب دار محراب کی اینٹوں کی تبدیلی کی ضرورت ہوتی ہے۔ ٹائی راڈ سختی کے عمل کے دوران ، مرکزی محراب میں ہونے والی تبدیلیاں کسی بھی وقت دیکھی جائیں گی ، اور کسی بھی غیر معمولی صورتحال کو بروقت نمٹا جائے گا۔ آرچ اینٹوں نے سڑنا کی سطح سے الگ ہونے کے بعد 12 گھنٹے تک کوئی تبدیلی نہیں ظاہر کرنے کے بعد ہی فارم ورک کو ہٹایا جاسکتا ہے۔

 آخر میں ، مرکزی محراب کے معمار کے معیار کی جانچ کی جائے گی۔ الٹی بڑے اور چھوٹے سرے ، عیب دار یا پھٹے ہوئے محراب کی اینٹوں ، اور ضرورت سے زیادہ جوڑ جوڑ کو بروقت تبدیل اور اصلاح کی جائے گی۔ اصل تعمیرات میں ، بھٹی خشک ہونے کے بعد کبھی کبھار بھٹے خشک ہونے کے بعد آرک اینٹوں کا رجحان اسباب میں آرک اینٹوں کے الٹی بڑے اور چھوٹے سرے شامل ہوسکتے ہیں جن کا پتہ نہیں چل سکا ، معمار کے دوران زیادہ سے زیادہ مارٹر جوڑ ، آرک اینٹوں کی ہر قطار کا ناہموار بچھانا ، یا آرک اینٹوں کے طول و عرض کی موٹائی میں اہم انحرافات شامل ہیں۔ جب ایک ہی صف میں موٹی اور پتلی اینٹیں رکھی جاتی ہیں تو ، پتلی اینٹیں پھسلنے کا سب سے زیادہ خطرہ ہوتی ہیں۔ لہذا ، آرک اینٹوں کے بڑے سروں پر واضح شناخت کے نشانات بنانا پھسلنے سے بچنے کا ایک مؤثر طریقہ ہے۔ اس کے باوجود ، ایک یا دو اینٹوں نے اب بھی ہر تعمیر میں بڑے اور چھوٹے سروں کو الٹا کردیا ہے ، لہذا محتاط حتمی معائنہ ضروری ہے۔