درجہ حرارت کے استعمال کے مطابق ریفریکٹری مواد کے لئے سرنگ کے بھٹوں کو تین قسموں میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔
(1) کم درجہ حرارت سرنگ کا بھٹا - فائرنگ کا درجہ حرارت تقریبا 1000 1000 ڈگری ، بنیادی طور پر بیکنگ اسکیٹ بورڈ اینٹوں اور دیگر مصنوعات کے لئے استعمال ہوتا ہے جس میں خصوصی عمل کی ضروریات ہوتی ہیں۔
(2) درمیانے درجے کے درجہ حرارت سرنگ کا بھٹا: فائرنگ کا درجہ حرارت 1300 ڈگری ~ 1650 ڈگری ، بنیادی طور پر عام الکلائن اینٹوں ، مٹی کی اینٹوں ، اعلی ایلومینیم اینٹوں ، اسکیٹ بورڈ اینٹوں ، اسپاٹ اینٹوں ، سلیکن اینٹوں اور دیگر مصنوعات کو فائر کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
.
ایسے لوگ بھی موجود ہیں جن کی درجہ بندی کی جانے والی فائر شدہ مصنوعات کے نام کے مطابق ، یہ مختلف مصنوعات کی وجہ سے ہے ، فائرنگ کا عمل ایک جیسے نہیں ، بھٹے کی لمبائی ، اونچائی ایک جیسی نہیں ہے۔ مثال کے طور پر ، سلکا اینٹوں کی سرنگ کا بھٹا عام طور پر 150m ~ 180m لمبا ہوتا ہے ، کار ٹیبل کی سطح کی اونچائی بھٹے کی چوٹی پر 1.6m ~ 1.9m ہے۔ الکلائن اینٹوں کی سرنگ کا بھٹا عام طور پر 80m ~ 100m لمبا ہوتا ہے ، کار ٹیبل کی سطح کی اونچائی بھٹے ~ 1m اور اسی طرح کے اوپر تک ہوتی ہے۔
دہن کا سامان
سرنگ کا بھٹہ حرارتی دہن بنیادی طور پر بھاری تیل ، ہلکے ڈیزل آئل ، اور قدرتی گیس گیس ہے ، کوئلے کا اصل براہ راست طریقہ استعمال نہیں کیا جاتا ہے۔ تیل دہن تیل کے ذخیرہ کرنے والے ٹینکوں اور دہن نوزلز سے لیس ہے۔ تیل کی زیادہ قیمت کی وجہ سے اب بھی قدرتی گیس اور گیس کا استعمال ہے ، قدرتی گیس قدرتی گیس پائپ لائن کے ذریعے بھٹے تک ہے جیٹ دہن کے لئے ایک خاص قدرتی گیس برنر ہے۔ گیس دہن بھٹے کے لئے ایک سرشار گیس پائپ لائن کے علاوہ ، سرنگ کے بھٹے کے صارفین زیادہ تر گیس جنریٹر کے ساتھ گیس جنریٹر کے ساتھ خود فراہم کرتے ہیں ، گیس جنریٹر کے ذریعہ پائپ لائن کے ذریعے سرنگ کے بھٹے کے دہن کے چیمبر میں گیس برنر کے ذریعے گیس برنر کے ذریعے گیس جنریٹر کے ذریعہ تیار کیا جاتا ہے۔
سرنگ کا بھٹہ حرارتی وکر
وارمنگ ٹائم کی تعریف بلیٹ کو محیطی درجہ حرارت سے زیادہ سے زیادہ جائز فائرنگ درجہ حرارت تک گرم کرنے کے طور پر کی جاتی ہے ، یعنی ، جسے ہم اکثر پہلے سے گرم عمل کے طور پر کہتے ہیں۔ ماضی میں ، بلٹ کے پریہیٹنگ عمل کی خصوصیات پر زیادہ توجہ دی گئی ہے ، تاکہ مصنوعات کی مطلوبہ خصوصیات کو حاصل کرنے کے لئے ، اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ مصنوعات کے معیار کی کمی (یا سکریپ) کی وجہ سے آپریشنل غلطیوں (یا ڈیزائن کی غلطیوں) سے بچنے کے لئے پہلے سے ہونے والی مدت کے دوران۔
دوسری طرف ، اس پر بھی غور کرنا ضروری ہے کہ آیا بلٹ کی قسم (سائز ، سائز ، شکل ، موٹائی ، وغیرہ) حرارت کے تھرمل جھٹکے کا مقابلہ کرسکتی ہے یا نہیں۔
اصولی طور پر تین عوامل ہیں جو حرارتی نظام کی شرح کو متاثر کرتے ہیں۔
(1) پانی کی کمی کا عمل۔ جسم میں باقی رہ جانے والے تاکنا پانی اور مٹی کے معدنی انٹلیئر پانی کی بخارات ، مختلف معدنیات سے کرسٹل پانی کی رہائی ، اور مرکب زون کے آکسیکرن سے پیدا ہونے والی نمی پرہیٹ زون میں پائے جاتے ہیں۔ مثال کے طور پر ، مٹی کے معدنیات کے پانی کے پانی کے پانی کے بخارات کے دوران ، پانی کے بخارات کے تقریبا 14 14 پاؤنڈ (6.35 کلو گرام) مٹی کے معدنیات کے ہر 100 پاؤنڈ (45.4 کلو گرام) کے لئے بھٹی ہوا میں داخل ہوتے ہیں۔ ڈیہائڈروکسیلیشن درجہ حرارت (450 سے 600 ڈگری) پر ، اس پانی کے بخارات میں 22.2 ایم 3 جگہ پر قبضہ ہوگا۔ یہ اندازہ لگایا گیا ہے کہ 60 ملین کھوکھلی اینٹوں کی سالانہ پیداوار والی سرنگ کا بھٹا صرف مٹی کے معدنی پانی کی کمی کے لئے 1800 ~ 3000m3 پانی کے بخارات فی گھنٹہ خارج ہوگا۔ بقیہ تاکنا پانی کے بخارات اور پیدا ہونے والے پانی کے آتش گیر آکسیکرن میں بلٹ کے علاوہ ، انٹرلیئر پانی اور کرسٹل پانی کے خارج ہونے والے مادہ میں متعدد دیگر معدنیات کا تعین تھرمل تجزیہ کے طریقوں سے کیا جاسکتا ہے۔
بلٹ (توازن نمی) میں لائی جانے والی بقایا نمی کو ایک واضح حد (مثال کے طور پر ، 3 ٪ ~ 5 ٪) دی جانی چاہئے ، بہت خشک نمی کو جذب کرے گا ، بہت گیلے بھوننے والے چکر کو بڑھا دے گا۔ مختصرا. ، پریہیٹنگ بینڈ میں ہر طرح کی نمی کی بخارات اور خارج ہونے کا مطلب یہ ہے کہ بلٹ میں مائکرو اسٹرکچر یا کریک توسیع ، نرمی اور دیگر مظاہر میں دراڑ پڑ سکتی ہے ، تاکہ بلٹ کی ساختی طاقت کم ہوجائے ، اس طرح حتمی مصنوع کے معیار کو متاثر کریں۔ خاص طور پر جب بلٹ کا پانی کا مواد بہت زیادہ ہوتا ہے تو ، پہلے سے گرم کرنے کی رفتار بہت تیز ہوتی ہے جس سے گونگا اور دیگر فضلہ مصنوعات کا سبب بنے گا۔ اگر پانی کی کمی کی ایک بڑی مقدار (وزن میں کمی کے ساتھ گرمی جذب کی چوٹی) مختلف تھرمل وکر اور تھرمل توسیع وکر سے ایک خاص درجہ حرارت کے وقفے میں پائی جاتی ہے تو ، اس درجہ حرارت کے وقفے میں حرارتی شرح کو سست کرنا چاہئے۔ مثال کے طور پر ، وزن میں کمی سے پہلے 500 ڈگری پر امیر ILLITE + MONTMORILLONITE خام مال بہت بڑا ہونے سے پہلے ، اس معاملے میں تیزی سے حرارتی نظام نہیں ہوسکتا ہے ، تیزی سے بھوننے کے استعمال کا ذکر نہیں کرنا۔
(2) تھرمل توسیع اور سنکچن کے عمل۔ پہلے سے گرم ہونے کے دوران بلیٹ کی توسیع اور سنکچن ناگزیر ہے ، اور اگر یہ عمل تنگ درجہ حرارت کی حد میں ہوتا ہے تو ، توسیع کے دباؤ کی وجہ سے بلٹ کے اندر مائکرو کریکنگ کا زیادہ امکان موجود ہے ، یہ ایک مشہور مثال کوارٹج کرسٹل کی تبدیلی ہے۔
اس کے علاوہ ، حرارتی عمل کے دوران ، بلٹ خود ہی گرمی کی وجہ سے پھیلتا ہے اور معاہدہ کرتا ہے ، لیکن خام مال کی تشکیل پر منحصر ہوتا ہے ، جو بلیٹ میں نمایاں دباؤ کا سبب بھی بن سکتا ہے۔ یہ خصوصیات تھرمل توسیع وکر میں دیکھی جاسکتی ہیں ، مثال کے طور پر ، خام مال کی زیادہ سے زیادہ توسیع 1.48 فیصد تک پہنچنے سے پہلے 835 ڈگری میں ایک خاص خام مال کی تھرمل توسیع وکر ، اور درجہ حرارت کی حد میں درجہ حرارت کی حد میں 600 ~ 835 ڈگری کے درمیان درجہ حرارت کی حد میں درجہ حرارت کی حد میں گرم جوشی کی شرح کو ایک نرمی کی شرح میں رکھنا چاہئے۔
اس کے علاوہ ، اگر خام مال میں کاربونیٹس کی اعلی سطح ہوتی ہے تو ، نام نہاد "انٹرمیڈیٹ اسٹیٹ" سکڑنا سڑن کے درجہ حرارت کی حد (700-900 ڈگری) میں ہوسکتا ہے ، اور اگر بھوننے کو مناسب طریقے سے کنٹرول نہیں کیا جاتا ہے تو جسم میں دراڑیں ہوسکتی ہیں۔ اتفاقی طور پر ، کریک سیکشن سے پہلے سے گرم یا نامناسب ٹھنڈک کی وجہ سے ٹھیک دراڑیں لگائی جاسکتی ہیں ، جو پہلے سے گرم ہونے کی صورت میں ٹھنڈک اور ٹھنڈک کی صورت میں ہموار اور لمبی ہوتی ہے۔
(3) دہن یا آکسیکرن عمل دہن کے مواد کا عمل۔ مثال کے طور پر ، گنگا ، فلائی ایش اس طرح کے مواد میں زیادہ آتش گیر مواد ہوتا ہے ، تاکہ خالی جگہ میں مائع مرحلے کے ظہور سے پہلے اس کے مکمل آکسیکرن کو یقینی بنایا جاسکے ، بڑے کراس سیکشن سرنگ کے بھٹے کی پیداوار کو محدود کرنے والے کلیدی عوامل میں سے ایک بن گیا ہے ، بلکہ بھٹوں اور فائرنگ کے عمل کے ڈیزائن کو بھی مشکلات کا سامنا کرنا پڑتا ہے۔
اب اس مسئلے کو حل کرنے کے لئے اندرون و بیرون ملک سرنگ کے بھٹے کی لمبائی میں اضافہ کرنے کے اقدامات ہیں ، جیسے فرانسیسی سیلیک کمپنی ، جس کی لمبائی میں 185 میٹر کی لمبائی میں ، 10 میٹر کی چوڑائی کے لئے ، گنگے سائنٹرڈ ہولو اینٹوں کی سرنگ کے بھٹے کے لئے ڈیزائن کیا گیا ہے ، جس کی لمبائی 10 میٹر کی چوڑائی ہے ، 92h کا فائرنگ چکر ، 53 کے لئے کاروں کی تعداد میں گرمی کی گنجائش ، گینگ کی پوری گنجائش ، گینگ کے کوئلے کی گنجائش ، گینگ ہیٹ کی صلاحیت 500-600 kcal/کلوگرام ، 850 ڈگری پر اس سے پہلے کہ آتش گیر مواد مکمل طور پر آتش گیر ہو ، اور پھر قدرتی گیس کے ساتھ 1020 ڈگری پر sintering مکمل کرنے کے لئے۔
ہمارے ملک کے لئے جرمنی کی لانگ کمپنی ایک گینگ کھوکھلی اینٹوں کی پیداوار لائن ڈیزائن فراہم کرنے کے لئے ، اس کی بھٹہ کی لمبائی بھی 176 میٹر ہے۔ اٹلی الپینا کمپنی ہمارے ملک کے لئے 181m کے بھٹے کی لمبائی کا استعمال کرتے ہوئے ایک گینگ کھوکھلی اینٹوں کی تیاری لائن ڈیزائن فراہم کرنے کے لئے ، بہت طویل پری ٹراپیکل بینڈ ہے ، اس کا مقصد یہ یقینی بنانا ہے کہ دہلیز مکمل طور پر جل گیا اور آکسائڈائزڈ ہو۔ کاربن اور نامیاتی دہن ، پائیرائٹ آکسیکرن ، مختلف مواد کی ایکسٹوتھرمک درجہ حرارت کی حد اور تفریق تھرمل تجزیہ وکر اور تھرمل توسیع وکر میں پگھلنے والے درجہ حرارت کا آغاز مکمل طور پر دیکھا جاسکتا ہے۔
کوئلے کے گینگ ، فلائی ایش اور دیگر نامیاتی مواد خام مال دہن کے درجہ حرارت کی حد (یا وقفہ) میں بہت مختلف ہے ، جیسے گینگ کے اعلی اگنیشن پوائنٹ (جیسے انتھراسائٹ گینگ) کے گنگو (جیسے انتھرااسائٹ گینگ) ، کم اگنیشن پوائنٹ (جیسے بٹومینوس کوئلے یا دھونے والے گینگو) ہیں۔ واضح رہے کہ پری اشنکٹبندیی بینڈ میں بٹومینس کوئلے یا دھونے والی گینگ کو فلو گیس کے اخراج کے ساتھ کم درجہ حرارت کاربن گیس (CO) تشکیل دے گا ، لیکن یہ گیس ماحولیاتی ماحول کے لئے نقصان دہ ہے ، اس کے اخراج کو کم سے کم کرنے کے لئے بھٹکی کے ڈھانچے میں ہونا چاہئے ، یا ایک خاص طور پر دوبارہ کام کرنے کے لئے اقدامات کرنا چاہئے۔
اس طرح کی گینگ کو کم اگنیشن پوائنٹ کی خصوصیت ہے ، عام طور پر دہن کے آغاز پر تقریبا 300 ڈگری پر۔ اس کے علاوہ ، فلائی ایش میں شیشے کے مواد اور خصوصیات ایک جیسے نہیں ہیں ، لہذا اس کا پگھلنے والا درجہ حرارت بھی بہت مختلف ہوتا ہے ، تھرمل توسیع وکر میں یہ خصوصیت بھی اچھی طرح سے ممتاز ہوسکتی ہے۔
حرارتی شرح کو متاثر کرنے والے اہم عوامل کا پتہ لگانے کے لئے مذکورہ بالا تین عوامل کا جامع تجزیہ ، اور گرمی کے معقول وقت کا تعین کرنے کے لئے جسم کی خصوصیات (سائز ، موٹائی ، شکل ، وغیرہ) پر غور کریں۔ حرارتی شرح کو متعدد طبقات میں تقسیم کیا جاسکتا ہے ، جیسے ابتدائی پانی کی کمی کی مدت میں گرمی کی کم شرح کا انتخاب کرنے کے لئے۔ کم حرارتی شرح اور طویل وقت وغیرہ کا استعمال کرتے ہوئے کاربن اور پائرائٹ کی موجودگی میں۔
اس بات کو یقینی بنانے کے لئے کہ تھوڑا سا بلینڈ کو جوڑنے کے لئے کم جلانے والی اینٹوں یا کچی اینٹوں کی آگ لگنے کے ل fir ، فائرنگ کے وقت کو بڑھانا مناسب ہوسکتا ہے ، یعنی بیکنگ بیلٹ کچھ زیادہ لمبا کردے ، جسے اکثر "کم درجہ حرارت لمبی جلتی" کہا جاتا ہے۔ جب بلٹ کار میں دھکیل دیا جاتا ہے اور سرخ اینٹوں کی تعدد کو تیز کرتے ہیں تو بھٹے کی پیداوار زیادہ ہوتی ہے ، پھر بیکنگ بیلٹ کو زیادہ لمبا رکھنا چاہئے۔ جب بیکنگ بیلٹ کو چھوٹا ہونا چاہئے تو پیداوار کم ہے۔ جب ابتدائی اور وسط مدتی میں اینٹوں کو جلایا جاتا ہے تو آگ کی ڈگری زیادہ ہوتی ہے ، پھر بیکنگ بیلٹ کم ہونا چاہئے ، بصورت دیگر زیادہ سے زیادہ آگ کو جلانے کے لئے۔ ایک ہی وقت میں آگ کے فروغ میں آگ کا درجہ حرارت کی کمی ، بلکہ بھوننے والی بیلٹ کو بھی بڑھانا چاہئے۔ Stronger wind pressure when the baking belt is taken away from the heat is also more, this time the baking belt should also be put on the long some, wind pressure is small heat in the baking belt will be retained for a longer period of time, the fire will be correspondingly high some, this time the baking belt should be put on the short some. عام طور پر ، فائر ڈگری کے تحت متعدد حالات اور روسٹنگ بیلٹ کی لمبائی کے ہم آہنگی ، ہر معاملے میں بہترین آپریٹنگ قواعد اور اعداد و شمار کو ذہن میں رکھنے اور موجودہ آگ کے ساتھ مناسب آپریٹنگ پروگرام کے ساتھ مل کر مناسب آپریٹنگ پروگرام کے ساتھ مل کر ، 6 سے 15 کاروباری دنوں کے ساتھ صرف بھٹے سے رابطہ کریں۔ ہمیں ہفتے کے دن اپنے کام کا ایک اچھا ریکارڈ رکھنا چاہئے ، جو نہ صرف ہمارے موجودہ کام کے لئے فائدہ مند ہے ، بلکہ مستقبل میں تکنیکی تجربے کو جمع کرنے کے لئے بھی ایک تفصیلی حوالہ فراہم کرتا ہے۔