ریفریکٹری اینٹوں کے لئے میگنیشیم کا تعارف

ریفریکٹری اینٹوں کے لئے میگنیشیم کہاں حاصل کریں

میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کا اطلاق

میگنیشیم اینٹوں کی خدمت زندگی کو کون سے عوامل متاثر کرتے ہیں؟

میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کا استعمال اور برقرار رکھنے کا طریقہ

مختلف قسم کے میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کے استعمال اور دیکھ بھال کے لئے کیا خصوصی تقاضے ہیں؟

ریفریکٹری اینٹوں کے لئے عنصری میگنیشیم بنیادی طور پر مندرجہ ذیل ذرائع سے حاصل کیا جاتا ہے:

(1) میگنیسائٹ: میگنیشیم کے حصول کے لئے یہ ایک اہم ترین ذریعہ ہے۔ میگنیسائٹ ایک کاربونیٹ معدنیات ہے ، مرکزی جزو میگنیشیم کاربونیٹ ((ایم جی سی او)) ہے ، نظریاتی میگنیشیم آکسائڈ کا مواد اتنا ہی زیادہ ہے (47.82 ٪)۔ اس پر اکثر فائدہ اور کیلکینیشن کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے ، اور درجہ حرارت کے اعلی کیلکینیشن کے بعد ، میگنیشیم آکسائڈ حاصل کیا جاسکتا ہے ، جس کے نتیجے میں ریفریکٹری اینٹوں کی تیاری کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ چین میگناسائٹ کے دنیا کے سب سے امیر ممالک میں سے ایک ہے ، ذخائر دنیا کے کل ذخائر کے ایک خاص تناسب ، جو لیاؤننگ اور شینڈونگ کا بنیادی پیداوار کا علاقہ ہے۔

(2) ڈولومائٹ ایسک: ڈولومائٹ میگنیشیم کاربونیٹ اور کیلشیم کاربونیٹ کا ایک پیچیدہ نمک ہے جس میں کیمیائی فارمولا (CAMG (COA₃) ₂) ہوتا ہے ، جس میں میگنیشیم آکسائڈ کا نظریاتی مواد (21.8 ٪) ہے۔ کیلشیم آکسائڈ اور میگنیشیم آکسائڈ پر مشتمل ایک مرکب سب سے پہلے ڈولومائٹ کے حساب سے حاصل کیا جاتا ہے ، اور پھر مزید پروسیسنگ اور علیحدگی کے بعد ، ریفریکٹری اینٹوں کی پیداوار کے لئے عنصری میگنیشیم حاصل کیا جاسکتا ہے۔ چین کے پاس دنیا میں ڈولومائٹ کے سب سے بڑے ذخائر بھی موجود ہیں ، جن میں وافر وسائل ہیں ، اور اہم پیداواری علاقے لیاؤننگ ، ہینن ، شانسی ، ننگکسیا ، ہیبی اور شانکسی کے صوبوں اور خطوں میں واقع ہیں۔

 

(3) سمندری پانی اور نمک جھیل نمکین پانی: سمندری پانی اور نمک جھیل نمکین میں بڑی تعداد میں میگنیشیم آئن ہوتے ہیں۔ سمندری پانی سے میگنیشیم نکالنے کے لئے ، عام طور پر پہلے سمندری پانی میں چونے (کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ) کا دودھ شامل کریں ، تاکہ میگنیشیم آئنوں کو میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ میں تبدیل کیا جائے ، اور پھر میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کی بارش کو فلٹر کیا جاتا ہے ، اور پھر کیلکینیشن اور دیگر عمل کے ذریعہ میگنیشیم آکسائڈ حاصل ہوتا ہے۔ سالٹ لیک برائنز کا اسی طرح سے علاج کیا جاتا ہے ، مثال کے طور پر ، چین کے شہر چنگھائی میں چرخان سالٹ لیک ، جس میں میگنیشیم کلورائد کے بہت بڑے ذخائر ہیں اور یہ میگنیشیم وسائل کا ایک اہم ذریعہ ہے۔ اس طرح سے تیار کردہ میگنیشیم آکسائڈ مصنوعات اعلی طہارت کی ہیں ، جس میں ایم جی او مواد (97 ٪) اوپر ہے ، اور کیمیائی ساخت کو ایڈجسٹ کرنا آسان ہے ، جس سے یہ ریفریکٹری مواد کے ل a ایک اعلی معیار کا خام مال بن جاتا ہے۔

 

()) میگنیسائٹ کا بنیادی جزو میگنیشیم ہائیڈرو آکسائیڈ ((مگرا (OH) ₂)) ہے ، جو اعلی درجہ حرارت کے کیلکینیشن کے بعد میگنیشیم آکسائڈ حاصل کرنے کے لئے گل جاتا ہے ، اس طرح ریفریکٹری اینٹوں کے لئے میگنیشیم فراہم کرتا ہے۔ تاہم ، میگنیسائٹ کے ذخائر میگنیسائٹ اور ڈولومائٹ کے مقابلے میں نسبتا small چھوٹے ہیں۔

میگنیشیم کو بڑے پیمانے پر ریفریکٹریز میں استعمال کیا جاتا ہے ، اس کی بنیادی وجہ اس کے فوائد جیسے اعلی پگھلنے کا نقطہ ، اچھا کیمیائی استحکام اور تھرمل جھٹکا استحکام۔ میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کی اہم اقسام ذیل میں ہیں:

میگنیشیم اینٹوں: بنیادی طور پر سنسٹرڈ میگنیشیم ریت سے بنا ہوا ، اعلی ریفریکٹرنیس اور الکلائن سلیگ کٹاؤ کے لئے اچھی مزاحمت کے ساتھ ، عام طور پر لوہے اور اسٹیل کی صنعت میں استعمال کیا جاتا ہے ، فلیٹ بھٹیوں ، بجلی کی بھٹی ، بھٹی کے نیچے اور بھٹی کی دیواروں اور بھٹی کے دیگر حصوں میں ، اعلی درجہ حرارت اور سلیگ کٹاؤ کا سامنا کرنے کے لئے ، خدمت کی زندگی کو بڑھانے کے لئے۔

میگنیشیم-کرومیم اینٹوں: اچھ thermal ی تھرمل جھٹکے کی مزاحمت اور کٹاؤ مزاحمت کے ساتھ میگنیشیم ریت اور کرومائٹ اور دیگر خام مال سے بنا ، جو عام طور پر غیر سرسری دھات کی خوشبو والی بھٹی ، سیمنٹ روٹری بھٹہ اور دیگر اعلی درجہ حرارت کے سامان کی استر میں استعمال ہوتا ہے۔ سیمنٹ روٹری بھٹے میں ، میگنیشیم-کرومیم اینٹوں میں اعلی درجہ حرارت والے مواد اور شعلوں کی کھوکھلی کا مقابلہ ہوسکتا ہے ، اور اسی وقت بھٹے کے اندر الکلائن گیسوں اور دھول کے کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کی جاسکتی ہے۔

میگنیشیم-ایلومینیم اینٹوں: میگنیشیم ریت اور ایلومینا کے ساتھ اہم خام مال کے طور پر ، ان میں اعلی طاقت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے ، اور وہ اسٹیل کنورٹرز ، بجلی کی بھٹیوں اور شیشے کے بھٹوں کے گرمی کے ذخیرہ کرنے والے چیمبروں کی پرت کے لئے موزوں ہیں۔ اسٹیل کنورٹر میں ، میگنیشیم-ایلومینیم اینٹوں میں درجہ حرارت کی سخت تبدیلیوں اور پگھلے ہوئے اسٹیل کی کوڑے مارنے کا مقابلہ کیا جاسکتا ہے ، اور بھٹی کی پرت کی خدمت کی زندگی کو بہتر بنایا جاسکتا ہے۔

میگنیشیم اینٹوں کی خدمت کی زندگی خام مال ، پیداوار کے عمل ، معمار کے معیار ، ماحول کے استعمال اور دیگر عوامل کے معیار سے متاثر ہوتی ہے۔

خام مال کا معیار

میگنیشیم ریت کی پاکیزگی: اعلی طہارت میگنیشیم ریت سے بنی میگنیشیم اینٹیں ، کم نجاست اور میگنیسائٹ کے اعلی مواد کے ساتھ ، اعلی ریفریکٹرنیس ، طاقت اور کٹاؤ کی مزاحمت رکھتے ہیں۔ اگر میگنیشیم ریت کاو ، سی او ₂ اور مواد میں موجود دیگر نجاست بہت زیادہ ہے تو ، ایک کم پگھلنے والے مرحلے کی تشکیل کرے گا ، میگنیشیم اینٹوں کی اعلی درجہ حرارت کی کارکردگی کو کم کرے گا ، خدمت کی زندگی کو مختصر کرے گا۔

ذرہ گریڈنگ: معقول ذرہ گریڈنگ میگنیشیم اینٹوں کی ساخت بنا سکتی ہے۔ موٹے ذرات کنکال کی مدد فراہم کرسکتے ہیں ، ٹھیک ذرات چھیدوں کو بھر سکتے ہیں ، پوروسٹی کو کم کرسکتے ہیں ، طاقت اور سلیگ کٹاؤ کے خلاف مزاحمت کو بہتر بناتے ہیں۔ اگر گریڈنگ مناسب نہیں ہے تو ، پوروسٹی میں اضافہ ہوتا ہے ، جو سلیگ دخول کے ذریعہ ختم ہونا آسان ہے ، اور خدمت کی زندگی کو کم کرتا ہے۔

پیداواری عمل

مولڈنگ پریشر: مناسب مولڈنگ دباؤ اینٹوں کے بلٹ کثافت کی وردی ، گھنے ڈھانچہ بنا سکتا ہے۔ اگر دباؤ بہت کم ہے تو ، بلٹ کی کثافت کم ہے اور طاقت ناقص ہے۔ اگر دباؤ بہت زیادہ ہے تو ، اس سے بلٹ میں دراڑیں اور دیگر نقائص پیدا ہوسکتے ہیں ، ان سبھی سے میگنیشیم اینٹوں کی خدمت زندگی پر اثر پڑے گا۔

فائرنگ کا نظام: فائرنگ کا درجہ حرارت اور وقت میگنیشیم اینٹوں کی کارکردگی کے لئے بہت اہم ہے۔ ناکافی فائرنگ کا درجہ حرارت ، مربع میگنیسائٹ کرسٹاللائزیشن نامکمل ہے ، میگنیشیم اینٹوں کی طاقت اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت ناقص ہے۔ بہت زیادہ درجہ حرارت یا بہت لمبا وقت ، اینٹوں کا اناج بہت بڑا بنائے گا ، تھرمل جھٹکے کے خلاف مزاحمت کم ہوگئی ہے۔

معمار کا معیار

اینٹوں کا سیون سائز: اینٹوں کی سیون ہر ممکن حد تک چھوٹی اور یکساں ہونا چاہئے ، بہت بڑی اینٹوں کی سیون اعلی درجہ حرارت کی بھٹی گیس اور سلیگ کو گھسنا ، اینٹوں کا کٹاؤ آسان بنائے گی ، بلکہ چنائی کی مجموعی طاقت کو بھی کم کردیتی ہے ، تھرمل تناؤ میں ، اینٹوں کی سیون کو شگاف کرنا آسان ہے ، اس کی خدمت کی زندگی کو متاثر کرنا ہے ، اور اس کی خدمت کی زندگی کو متاثر کرنا ہے ، جس کی خدمت کی زندگی کو متاثر کیا جاتا ہے۔

معمار کی چپٹا پن: ناہموار معمار کی سطح ، ناہموار قوت ، مقامی تناؤ کی حراستی کے عمل کے استعمال میں میگنیشیم اینٹ بنائے گی ، جس کے نتیجے میں اینٹوں کے جسم کو قبل از وقت نقصان پہنچے گا۔ اور ناہموار سطح بھی سلیگ آسنجن اور کٹاؤ کا سبب بننا آسان ہے ، جس سے میگنیشیم اینٹوں کی تباہی کو تیز کرتا ہے۔

آپریٹنگ ماحول

درجہ حرارت میں اتار چڑھاؤ: بار بار درجہ حرارت میں اتار چڑھاو میگنیشیم اینٹوں کو تھرمل تناؤ پیدا کرے گا۔ جب تھرمل تناؤ میگنیشیم اینٹوں کی صلاحیت سے زیادہ ہوجاتا ہے تو ، اینٹوں کے اندر دراڑیں پڑیں گی ، اور دراڑوں کی توسیع کے ساتھ ہی ، اینٹوں کو ختم کردیا جائے گا اور اسے نقصان پہنچے گا ، جو خدمت کی زندگی کو سنجیدگی سے مختصر کردے گا۔

سلیگ کٹاؤ: میگنیشیم اینٹوں کے کٹاؤ کی ڈگری پر سلیگ کی مختلف ترکیب مختلف ہے۔ اگر سلیگ میں تیزابیت والے آکسائڈز کی ایک بڑی تعداد موجود ہے تو ، اس میں میگنیشیم اینٹوں میں میگنیشیم آکسائڈ کے ساتھ کیمیائی رد عمل ہوگا ، جس سے کم پگھلنے والے مقام کی تشکیل ہوگی ، اینٹوں کے کٹاؤ کو تیز اور میگنیشیم اینٹوں کی خدمت کی زندگی کو کم کیا جائے گا۔

مکینیکل لباس: استعمال کے عمل میں ، مادی سکورنگ ، مکینیکل تصادم ، وغیرہ میگنیشیم اینٹوں کے لباس اور آنسو کا سبب بنے گا۔ جیسے بلاسٹ فرنس آئرن آؤٹ لیٹ اور لوہے اور سلیگ تیز رفتار اسکورنگ کے دیگر حصوں میں ، کارکردگی کے نقصان تک میگنیشیم اینٹوں کی سطح کو پہننا ، پتلی ہونے کی موٹائی کو جاری رکھے گا۔

استعمال سے پہلے

معیار کی جانچ پڑتال کریں: بلاک کے ذریعہ میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کے بلاک کا معائنہ کریں کہ آیا یہاں دراڑیں ، لاپتہ کونے ، گرنے والے کناروں اور دیگر نقائص موجود ہیں۔ سنگین نقائص والی اینٹوں کے ل they ، انہیں وقت کے ساتھ ہی منتخب کیا جانا چاہئے اور اسے چنائی کے لئے استعمال کرنے سے گریز کرنا چاہئے تاکہ وہ استعمال کے عمل میں کمزور پوائنٹس بننے اور مجموعی ڈھانچے کے استحکام اور خدمت کی زندگی کو متاثر کریں۔

پری لیلینگ: پیچیدہ فرنس کی اقسام یا اہم حصوں کے لئے ، پری لیلینگ کی سفارش کی جاتی ہے۔ پری لیٹنگ کے ذریعے ، اینٹوں اور اینٹوں کے مابین مماثل مسائل ، جیسے سائز انحراف ، ناہموار اینٹوں کے جوڑ ، وغیرہ پہلے سے مل سکتے ہیں ، اور باضابطہ معمار کے معیار اور صحت سے متعلق کو یقینی بنانے کے لئے بروقت ایڈجسٹمنٹ اور بہتری کی جاسکتی ہے۔

خشک کرنے کا علاج: اگر میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کو مرطوب ماحول میں محفوظ کیا جاتا ہے تو ، استعمال سے پہلے انہیں خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ کیونکہ نمی اعلی درجہ حرارت پر تیزی سے بخارات بن جائے گی اور دباؤ پیدا کرے گی ، جس کی وجہ سے اینٹوں کے جسم کو کریک یا پھیلنے کا باعث بن سکتا ہے۔ اینٹوں کو قدرتی طور پر خشک ہونے کے لئے خشک اور ہوادار جگہ میں رکھا جاسکتا ہے ، یا نمی کو دور کرنے کے لئے کم درجہ حرارت خشک کرنے کا استعمال کیا جاسکتا ہے۔

استعمال میں

درجہ حرارت پر قابو پانے: بیکنگ آپریشن کے لئے بیکنگ وکر کے مطابق ، تیزی سے درجہ حرارت میں اضافے سے پرہیز کریں ، آہستہ آہستہ بڑھتے ہوئے درجہ حرارت ، تاکہ میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کو آہستہ آہستہ اعلی درجہ حرارت کے ماحول کے مطابق ڈھال لیا جائے ، تاکہ ضرورت سے زیادہ تھرمل تناؤ کی وجہ سے اینٹوں کے جسم کو توڑنے سے بچایا جاسکے۔ اس عمل کے معمول کے استعمال میں ، درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کو کم سے کم کرنے کے لئے بھٹی میں مستحکم درجہ حرارت کو برقرار رکھنا بھی ضروری ہے۔ ایک ہی وقت میں ، مقامی حد سے زیادہ گرمی کو روکنے اور اس بات کو یقینی بنانا ضروری ہے کہ بھٹی میں درجہ حرارت یکساں طور پر تقسیم کیا جائے۔

کیمیائی کٹاؤ کو روکیں: بھٹی کے کام کرنے والے ماحول کے مطابق ، مناسب میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کو منتخب کریں۔ مثال کے طور پر ، الکلائن ماحول میں ، تیزابیت والے مادوں کو بھٹی اور میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کے کیمیائی رد عمل میں داخل ہونے سے روکنے کے لئے۔ فلورین اور دیگر خصوصی میڈیا والے ماحول میں ، اسی طرح کے اینٹی ایروژن قابلیت کے ساتھ میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کا انتخاب کرنا۔ اس کے علاوہ ، سلیگ کی تشکیل میں اچانک تبدیلیوں سے بھی بچنا چاہئے ، اینٹوں کے جسم کے کٹاؤ کو کم کریں۔

مکینیکل نقصان سے پرہیز کریں: لوڈنگ ، ڈسچارجنگ اور فرنس آپریشن کے عمل میں ، ہمیں میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں اور رگڑ پر موجود مواد کے براہ راست اثرات سے بچنے کے لئے توجہ دینی چاہئے ، تاکہ مکینیکل ابریشن کی وجہ سے اینٹوں کی سطح کو روکیں۔ ان حصوں کے لئے جن کو ختم کرنا آسان ہے ، جیسے فرنس ڈور ، آئرن آؤٹ لیٹ ، وغیرہ ، اضافی حفاظتی اقدامات اٹھائے جاسکتے ہیں ، جیسے حفاظتی پلیٹیں انسٹال کرنا۔

استعمال کے بعد

بروقت مرمت: بھٹی کو روکنے کے بعد ، میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کا وقت کے ساتھ معائنہ کیا جانا چاہئے ، اور چھوٹے علاقے کو پہنچنے والے نقصان ، دراڑیں اور دیگر مسائل کو وقت کے ساتھ ہی مرمت کرنا چاہئے۔ مرمت کرتے وقت ، اصل اینٹوں سے ملتی جلتی کارکردگی کے ساتھ ریفریکٹری مواد کا انتخاب کریں ، اور مناسب مرمت کے عمل کا استعمال کریں ، جیسے اینٹوں کے جسم کی سالمیت اور کارکردگی کو بحال کرنے کے لئے مرمت کا مواد ، سپرے پیچنگ وغیرہ کا اطلاق کرنا۔

مجموعی طور پر بحالی: میگنیشیم ریفریکٹری اینٹوں کے استعمال اور بھٹی کے جسم کی حالت ، باقاعدگی سے مجموعی طور پر بحالی کے مطابق۔ جیسے فرنس باڈی کے جامع معائنہ کے لئے ہر خاص مدت ، ریفریکٹری اینٹوں کی بقیہ زندگی کا اندازہ لگائیں ، شدید نقصان کے ل ، ، حصوں کے محفوظ آپریشن کو متاثر کرتے ہیں ، بروقت متبادل۔ ایک ہی وقت میں ، موصلیت کی پرت ، مہروں اور فرنس باڈی کے دیگر متعلقہ حصوں کا بھی معائنہ کیا جاتا ہے اور برقرار رکھا جاتا ہے تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ پوری بھٹی باڈی کی اچھی کارکردگی ہے۔

مناسب اسٹوریج: اگر کوئی باقی میگنیشیم ریفریکٹری اینٹ ہے تو ، انہیں مناسب طریقے سے اسٹور کریں۔ نمی اور بارش سے بچنے کے لئے ایک خشک ، ہوادار گودام کا انتخاب کیا جانا چاہئے۔ اسٹوریج کو درجہ بندی اور رکھا جانا چاہئے ، مختلف خصوصیات سے بچنے کے ل the ، اینٹوں کی مختلف خصوصیات مخلوط ، اور ایک ہی وقت میں اینٹوں کو نچوڑنے اور تصادم سے بچنے کے ل! ، تاکہ نقصان نہ ہو!

میگنیشیم ریفریکٹری اینٹیں بنیادی طور پر عام میگنیشیم اینٹوں ، میگنیشیم کرومیم اینٹوں ، میگنیشیم-ایلومینیم اینٹوں ، میگنیشیم-کیلسیئم اینٹوں اور اینٹوں کی دیگر اقسام ہیں ، جن کی مختلف ترکیبوں اور کارکردگی کی خصوصیات کی وجہ سے ان کی اپنی خصوصی ضروریات ہیں ، جیسا کہ مندرجہ ذیل ہیں۔

عام میگنیشیا ریفریکٹری اینٹ

استعمال: عام میگنیشیم اینٹوں میں اعلی ریفریکٹرنیسیس ہوتا ہے ، لیکن نسبتا poor ناقص تھرمل جھٹکا مزاحمت ، نسبتا مستحکم درجہ حرارت کے ساتھ الکلائن فرنس کے پرزوں میں استعمال کے ل suitable موزوں ہے اور کوئی مضبوط تھرمل جھٹکا نہیں ، جیسے اسٹیل میکنگ کنورٹر کی مستقل استر۔ تیزی سے ٹھنڈک اور حرارتی نظام سے بچنے کے لئے درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے استعمال کو سختی سے کنٹرول کیا جانا چاہئے ، بصورت دیگر اینٹوں کی کریکنگ اور اسپالنگ کا باعث بننا آسان ہے۔

بحالی: اینٹوں کی سیونز کی سگ ماہی پر توجہ دینے کی ضرورت ہے ، اس کی نسبتا high اعلی تزئین کی وجہ سے ، سلیگ اینٹوں کے اینٹوں کے کٹاؤ کے کٹاؤ کے ذریعے گھسنا آسان ہے ، پتہ چلا ہے کہ اینٹوں کی سیون میں توسیع یا ناقص مہر لگ گئی ہے ، اسے میگنیشیم فائر مٹی کے علاج سے فوری طور پر جھکادیا جانا چاہئے۔

میگنیشیا کروم برک

استعمال: میگنیشیم-کرومیم اینٹوں میں اعلی درجہ حرارت کی طاقت اور کٹاؤ کے خلاف مزاحمت ہوتی ہے ، خاص طور پر کرومیم پر مشتمل سلیگ کے لئے بہتر مزاحمت ہوتی ہے ، جو عام طور پر شیشے کے بھٹے سے گرمی کے ذخیرہ کرنے والے چیمبر ، سیمنٹ روٹری بھٹے منتقلی زون اور دیگر حصوں میں استعمال ہوتا ہے۔ تاہم ، یہ نوٹ کرنا چاہئے کہ اسے اعلی درجہ حرارت پر ہیکساویلنٹ کرومیم میں تبدیل کیا جاسکتا ہے اور نقصان دہ گیسیں پیدا کی جاسکتی ہیں ، لہذا یہ یقینی بنانا ضروری ہے کہ ماحول اچھی طرح سے ہوادار ہے ، اور اسی وقت ، کرومیٹ کو تباہ ہونے اور اس کی کارکردگی کو متاثر کرنے سے روکنے کے لئے مضبوط الکلائن مادوں کے ساتھ طویل مدتی رابطے سے بچیں۔

بحالی: استعمال کے بعد فضلہ میگنیشیم کرومیم اینٹوں کے علاج پر دھیان دیں ، انہیں اپنی مرضی سے ضائع نہیں کیا جاسکتا ، اور کرومیم آلودگی کو روکنے کے لئے ماحولیاتی ضروریات کے مطابق خاص طور پر ری سائیکل کرنے کی ضرورت ہے۔ بحالی کے معائنے میں ، ہمیں اینٹوں کے جسم کی سطح پر خصوصی توجہ دینی چاہئے کہ آیا کرومیم آئن ہجرت اور دیگر اسامانیتاوں کی وجہ سے رنگ تبدیلیاں ہیں ، اگر ایسا ہے تو ، ہمیں اینٹوں کے جسم کی داخلی ڈھانچے اور کارکردگی کو مزید جانچنے کی ضرورت ہے۔

میگنیشیا ایلومینا اسپنل اینٹ

استعمال کریں: میگنیشیم ایلومینیم اینٹوں میں ایلومینا ہوتا ہے ، تھرمل جھٹکا مزاحمت عام میگنیشیم اینٹوں سے بہتر ہے ، درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے کچھ حصوں میں استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے بجلی کی بھٹی کی دیوار۔ استعمال کے عمل میں ، اعلی سلیکن مواد والے مواد سے براہ راست رابطے سے پرہیز کریں ، کیونکہ سلیکن اعلی درجہ حرارت پر میگنیشیم-ایلومینیم اینٹوں میں اجزاء کے ساتھ رد عمل کا اظہار کرسکتا ہے ، جس سے کم پگھلنے والے مادے پیدا ہوتے ہیں اور اینٹوں کی ریفریکٹری کارکردگی کو کم کرسکتے ہیں۔

بحالی: روزانہ کی دیکھ بھال ، میگنیشیم-ایلومینیم اینٹوں کے سطح کے کٹاؤ پر توجہ دینے کے لئے ، اس کے اعلی درجہ حرارت پر میگنیشیم آکسائڈ اور ایلومینا کے اہم اجزاء کی وجہ سے ، کچھ الکالین یا تیزابیت کے اجزاء کے ساتھ ، اس طرح کے سلگ کے ساتھ ، ایک بار کٹاؤ کی علامتوں کو ایڈجسٹ کرنے کے لئے پائے جاتے ہیں ، لہذا ہمیں ایک بار کشمکش کی علامتوں کی تشکیل کا تجزیہ کرنا چاہئے۔ مرمت کے لئے حصوں کا کٹاؤ۔

کیلشیم میگنیشیم اینٹ

استعمال کریں: میگنیشیم-کیلسیم اینٹوں میں الکلائن سلیگ کٹاؤ اور اعلی درجہ حرارت کی طاقت کے خلاف اچھی مزاحمت ہوتی ہے ، اور عام طور پر اسٹیل میکنگ کنورٹرز ، ریفائننگ فرنس وغیرہ میں استعمال ہوتے ہیں۔ تاہم ، اس میں مضبوط ہائگروسکوپیسیٹی ہے ، اور اسے استعمال سے پہلے سختی سے خشک کیا جانا چاہئے ، بصورت دیگر اعلی درجہ حرارت پر پانی کی تیز رفتار بخارات سے اینٹوں کے جسم کے دھماکے کا باعث بنے گا۔ ایک ہی وقت میں ، کیلشیم ہائیڈرو آکسائیڈ کی نسل کو روکنے کے لئے پانی کے بخارات کی ایک بڑی مقدار کے ساتھ ماحول میں اس سے گریز کیا جانا چاہئے ، جو اینٹوں کی کارکردگی کو متاثر کرتا ہے۔

بحالی: ذخیرہ کرتے وقت خشک ماحول کا انتخاب کریں ، اگر آپ کو میگنیشیم کیلسیم اینٹوں میں نمی کا رجحان ہوتا ہے تو ، آپ کو استعمال سے پہلے علاج دوبارہ خشک کرنے کی ضرورت ہے۔ فرنس سروس کے اختتام پر ، بھٹی میں میگنیشیم اور کیلشیم اینٹوں کو جلد سے جلد صاف کیا جانا چاہئے تاکہ نمی اور پلورائزیشن کو جذب کرنے کے ل its اس کی لمبی نمائش سے بچا جاسکے۔

زینفون ریفریکٹری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ

ہم آر اینڈ ڈی ، پیداوار ، تعمیر ، گودام اور تجارت کو مربوط کرنے والے ایک ریفریکٹری میٹریل سپلائر ہیں۔

ہم مختلف میگنیشیا اور ایلومینا ریفریکٹریوں کی پیش کش کر رہے ہیں جن میں سائز کی اور غیر شکل والی مصنوعات ، خام مال اور متعلقہ کیمیائی مصنوعات شامل ہیں۔

ہم ISO9001 ، ISO14001 ، ISO45001 اور دیگر قومی اور مقامی سرٹیفیکیشن کے ساتھ سند یافتہ ہیں۔

ابھی انکوائری بھیجیں