سیرامک فائبر: ریفریکٹریوں کے لئے ایک نیا دور کھولنا
سیرامک فائبر - تعریف اور ساخت
سیرامک فائبر ایک ہلکا پھلکا ، فائبر نما ریفریکٹری مواد ہے ، بنیادی طور پر دھات کے آکسائڈس (جیسے ایلومینا ، سلیکن آکسائڈ ، زرکونیم آکسائڈ ، میگنیشیم آکسائڈ ، وغیرہ) ، بائنڈر اور ایڈیٹوز (جیسے کولائیڈیل سلیکون ڈائی آکسائیڈ ، پولی وینیل الکحل ، سلیکون رال) {{{1} 1} μm. سیرامک فائبر کی مصنوعات میں ہلکے وزن کے فوائد ہیں (ریفریکٹری اینٹوں سے ہلکا ہلکا ، کاسٹ ایبل 90 ٪ -95 ٪) ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، چھوٹی گرمی کی گنجائش ، گرمی کی حفاظت اور اعلی درجہ حرارت کی موصلیت کی خصوصیات ، اور ہوا بازی ، پیٹرو کیمیکل اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ سیرامک فائبر کی مصنوعات میں ہلکے وزن کے فوائد ہیں (ریفریکٹری اینٹوں سے 75 ٪ ہلکا ، کاسٹیبلز سے 90 ٪ -95 ٪ لائٹر) ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، چھوٹی گرمی کی گنجائش ، اچھی گرمی کی حفاظت اور اعلی درجہ حرارت موصلیت وغیرہ۔
سیرامک فائبر پراپرٹی
کم بلک کثافت:
سیرامک فائبر ہلکے وزن سے موصل اینٹوں کی پرت سے 75 فیصد سے زیادہ ہلکا اور ہلکے وزن والے کاسٹ ایبل استر سے 90 ٪ -95 ٪ ہلکا ہے۔ سیرامک فائبر استر کا استعمال بھٹی کے اسٹیل ڈھانچے پر بوجھ کو بہت کم کرسکتا ہے اور بھٹی کی خدمت کی زندگی کو بڑھا سکتا ہے۔
کم تھرمل صلاحیت:
سیرامک فائبر کی گرمی کی گنجائش ہلکے وزن میں گرمی سے بچنے والے استر اور ہلکے وزن کے کاسٹ ایبل استر کی صرف 1\/10 ہے ، جبکہ بھٹی استر کے مواد کی گرمی کی گنجائش استر کے وزن کے لئے براہ راست متناسب ہے۔ کم گرمی کی گنجائش کا مطلب یہ ہے کہ باہمی عمل میں بھٹی کم گرمی کو جذب کرتی ہے ، جبکہ گرم ہونے کی رفتار ، توانائی کے نقصان کی مقدار میں فرنس درجہ حرارت کے آپریشن کنٹرول کو بہت کم کرتی ہے ، خاص طور پر حرارتی فرنس اسٹارٹ اپ اور شٹ ڈاؤن کے لئے توانائی کی بچت کا ایک بہت اہم اثر کھیلنے کے لئے۔
کم تھرمل چالکتا:
سیرامک فائبر فرنس استر جب اوسط درجہ حرارت 4 0 0 ڈگری ڈگری پر ہوتا ہے تو ، تھرمل چالکتا 0. 11WHM.K سے کم ہوتی ہے ، جب اوسط درجہ حرارت 600 ڈگری ڈگری پر ہوتا ہے تو ، تھرمل چالکتا 0.2WHM.K سے کم ہوتی ہے۔ جب اوسط درجہ حرارت 1000 ڈگری ڈگری پر ہوتا ہے تو ، تھرمل چالکتا 0.28WHM.K سے کم ہوتی ہے۔ ہلکے وزن والے مٹی کی اینٹوں کی تھرمل چالکتا ، تقریبا 1\/8 ، ہلکے وزن میں گرمی سے بچنے والے استر (کاسٹ ایبل میٹریل) 1\/10 کے لئے ، تھرمل موصلیت کا اثر بہت اہم ہے۔ اثر بہت اہم ہے۔
سادہ تعمیر:
تعمیراتی عمل کے دوران توسیع کے جوڑ چھوڑنے کی ضرورت نہیں ہے ، اور بھٹی کے استر کے موصلیت کے اثر پر تعمیراتی ٹکنالوجی کے عوامل کا اثر کم ہے۔
تھرمل اور مکینیکل جھٹکے کے لئے عمدہ مزاحمت:
فائبر کمبل اور ماڈیول لچکدار اور لچکدار ہوتے ہیں اور خاص طور پر درجہ حرارت کے شدید اتار چڑھاو اور مکینیکل کمپن کے خلاف خاص طور پر اچھی مزاحمت رکھتے ہیں۔ جب تک جسم کو گرم کرنے کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے ، فائبر فولڈ ماڈیول فرنس استر کو تیز یا ٹھنڈا کیا جاسکتا ہے اور آسانی سے ٹوٹ نہیں سکتا ہے۔
بیکنگ کی ضرورت نہیں:
بیکنگ کے عمل کی ضرورت کے بغیر ، استر کی تعمیر کے بعد بھٹی کو عملی جامہ پہنایا جاسکتا ہے۔
اچھی ساؤنڈ پروفنگ کارکردگی:
سیرامک فائبر اعلی تعدد شور کی 1000Hz سے بھی کم تعدد کو کم کرسکتا ہے ، 3000Hz سے کم صوتی لہروں ، صوتی موصلیت کی صلاحیت عام طور پر استعمال ہونے والے صوتی موصلیت کے مواد سے بہتر ہے ، شور کی آلودگی کو نمایاں طور پر کم کرسکتی ہے۔
اعلی تھرمل حساسیت:
سیرامک فائبر فرنس کا استر گرمی کی حساسیت روایتی ریفریکٹری استر سے کہیں بہتر ہے ، موجودہ حرارتی بھٹی عام طور پر مائکرو کمپیوٹر کنٹرول میں استعمال ہوتی ہے ، گرمی کی حساسیت کی فائبر پرت صنعتی فرنس کنٹرول کے آٹومیشن کے مطابق زیادہ موافقت پذیر ہوتی ہے۔
مستحکم کیمیائی خصوصیات:
سیرامک فائبر ایک غیر جانبدار تیزابیت والا مواد ہے ، اس کے علاوہ مضبوط تیزاب اور الکلیس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کے علاوہ ، یہ دوسرے کمزور تیزاب ، الکلیس اور پانی کا تیل ، بھاپ ، اور سیسہ ، ایلومینیم ، ایلومینیم ، تانبے میں دراندازی نہیں کرتا ہے۔
استعمال کی وسیع رینج:
درجہ حرارت کے استعمال میں ، 600 ڈگری سے 1600 ڈگری تک مختلف درجہ حرارت کے گریڈ کا استعمال مل سکتا ہے۔ شکل میں ، آہستہ آہستہ روایتی روئی ، قالین ، فائبر ماڈیولز ، بورڈز ، سائز کے حصوں ، کاغذ ، فائبر ٹیکسٹائل تک محسوس شدہ مصنوعات سے بنا ہوا ہے۔ فائبر کاٹن سے لے کر فائبر سپرے ، پلاسٹک ، کاسٹیبلز ، اور ثانوی پروسیسنگ کی دوسری شکلیں یا مصنوعات کی گہری پروسیسنگ ، ریفریکٹری سیرامک فائبر مصنوعات کے استعمال پر صنعتی بھٹی کی مختلف صنعتوں کو مکمل طور پر پورا کرنے کے لئے۔ مصنوعات مختلف صنعتوں میں مختلف صنعتی بھٹیوں کی ضروریات کو پوری طرح سے پورا کرسکتی ہیں جو ریفریکٹری سیرامک فائبر مصنوعات کے استعمال کے ل. ہیں۔
سیرامک فائبر کی درجہ بندی
1 ، کیمیائی ساخت کے مطابق
SIO2 سیرامک فائبر ، AL2O3 سیرامک فائبر ، SIC سیرامک فائبر ، SI3N4 سیرامک فائبر
2 ، مصنوعات کی قسم کے مطابق
سیرامک فائبر کمبل ، سیرامک فائبر بورڈ ، سیرامک فائبر کاٹن ، غیر شپ سیرامک فائبر
سیرامک فائبر کی تیاری کا عمل
ڈمپنگ کا طریقہ
عمل: سیرامک خام مال (جیسے ایلومینا ، سیئو 2 ، وغیرہ) ایک خاص تناسب میں ملایا جاتا ہے اور پگھلنے والی بھٹی میں پگھلے ہوئے سرامک مائع کو گلونگ ہاپپر میں داخل ہوتا ہے ، اور پھر تیز رفتار گھومنے والی پہیے کے ذریعے (عام طور پر 10 ، {3 {3 {3} کی گھومنے والی رفتار تک ہوتی ہے۔ سینٹرفیوگل فورس کی کارروائی کے تحت ایک عمدہ تنت میں۔ سیرامک ریشوں کی تشکیل کے ل the فلنگ ریشوں کو مزید ٹھنڈا اور اعلی درجہ حرارت ہوا کے دھارے میں ٹھیک کیا جاتا ہے۔ آخر میں ، ریشوں کو جمع کیا جاتا ہے اور اس پر عملدرآمد کی جاتی ہے جیسے فیلٹس اور کمبل جیسے مصنوعات کی شکلوں میں۔
فوائد: بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار ، بڑی پیداوار ، کم لاگت کے لئے موزوں۔ فائبر قطر کی یکسانیت ، لمبائی کو کنٹرول کیا جاسکتا ہے ، عمدہ کارکردگی ؛ دوسرے اعلی درجہ حرارت کے عمل کے مقابلے میں ، توانائی کی کھپت نسبتا low کم ہے۔
نقصانات: اعلی سامان کی ضروریات ، پگھلنے والے درجہ حرارت ، ڈمپنگ وہیل کی رفتار اور ہوا کے بہاؤ کی رفتار اور دیگر پیرامیٹرز کو درست طریقے سے کنٹرول کرنے کی ضرورت ہے۔ اعلی درجہ حرارت پر فائبر کی تیزی سے ٹھنڈک کی وجہ سے ، جو زیادہ اندرونی تناؤ کا باعث بن سکتا ہے ، فائبر کی طاقت کچھ خاص عمل کی تیاری سے قدرے کمتر ہے۔
چھڑکنے کا طریقہ
عمل: سیرامک خام مال (جیسے کاولن ، کوارٹج ریت ، وغیرہ) ملا کر پگھلنے والی بھٹی میں کھلایا جاتا ہے ، پگھلے ہوئے حالت میں گرم کیا جاتا ہے ، اور پھر تیز رفتار ہوا کے بہاؤ (جیسے کمپریسڈ ہوا یا بھاپ) کے ساتھ ریشوں میں اڑا دیا جاتا ہے۔ کولنگ کے عمل کے دوران ریشوں کا علاج کیا جاتا ہے اور آخر کار اس کو جمع کیا جاتا ہے اور فیلٹس اور کمبل جیسی مصنوعات میں اس پر کارروائی کی جاتی ہے۔
فوائد: فاسٹ فائبر تشکیل دینے کی رفتار ، بڑے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ، ایڈجسٹ فائبر کی لمبائی اور قطر ، نسبتا simple آسان سامان ، کم سرمایہ کاری کے اخراجات۔
نقصانات: فائبر کا قطر اور طاقت یکساں طور پر تقسیم نہیں کی جاتی ہے ، پیداوار کے عمل سے زیادہ دھول اور فضلہ کی باقیات پیدا ہوں گی ، جس سے ماحول متاثر ہوگا ، اعلی درجہ حرارت پگھلنے کی ضرورت اور تیز رفتار ہوا کے بہاؤ ، توانائی کی کھپت۔
سول جیل کا طریقہ
عمل: دھات کے الکحل کے نمکیات (جیسے ایلومینیم الکحل نمکیات ، سیلانول نمکیات) یا کسی سالوینٹ میں غیر نامیاتی نمکیات کو تحلیل کریں ، ایک کاتیلسٹ (جیسے تیزاب یا الکالی) کو ہائیڈولیسس اور گاڑھاو کے رد عمل کو انجام دینے کے لئے ایک یکساں SOL تشکیل دینے کے لئے شامل کریں ، جو جیل بنانے کے لئے کچھ شرائط کے تحت عمر رسیدہ ہوں گے۔ جیل کو کتائی کے عمل کے ذریعے فائبر پریفورم بنایا جاتا ہے ، اور پھر نامیاتی اجزاء کو دور کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت پر کیلک لیا جاتا ہے ، اور آخر میں سیرامک فائبر حاصل ہوتا ہے۔
فوائد: فائبر کی کیمیائی ساخت اور مائکرو اسٹرکچر یکساں ہے ، مستحکم کارکردگی ، SOL ساخت اور عمل کے پیرامیٹرز کے ذریعے ایڈجسٹ کی جاسکتی ہے ، فائبر کی مختلف خصوصیات کی تیاری۔
نقصانات: بڑے پیمانے پر صنعتی پیداوار کے لئے مشکل ، چھوٹے بیچ ، اعلی کارکردگی کی مصنوعات کے لئے موزوں ہے۔
پولیمر ان سائٹو تبادلوں کا طریقہ
عمل: سیرامک پیشگی (جیسے آرگنوسیلوکسینز) اور پولیمر (جیسے پولیاکریلونیٹرائل) کتائی مائع بنانے کے لئے ملا دیئے جاتے ہیں ، اور یہ مرکب گیلے یا خشک اسپننگ کے عمل کے ذریعہ فائبر پیشگی میں بنایا جاتا ہے ، اور اس کے بعد اعلی درجہ حرارت پر گرمی کا علاج ہوتا ہے ، پولیمر سڑن اور سیرامک مرحلے کے فبرز ، اور سرامک مرحلے کی کھدائی ہوتی ہے۔
فوائد: پیچیدہ ڈھانچے کے ساتھ سیرامک فائبر تیار کیا جاسکتا ہے ، مصنوعات کی داخلی ڈھانچہ زیادہ گھنے ، اعلی طاقت ہے۔
نقصانات: گرمی کے علاج کے عمل میں درجہ حرارت اور ماحول پر سخت کنٹرول کی ضرورت ہوتی ہے ، جو لیبارٹری کی تحقیق اور چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہے ، بڑے پیمانے پر صنعتی کاری کے لئے مشکل ہے۔
الیکٹرو اسپننگ کا طریقہ
عمل: سیرامک پیشگی (جیسے پولیمر حل یا SOL) کو الیکٹرو اسپننگ ڈیوائس میں انجکشن لگایا جاتا ہے ، اور ایک اعلی وولٹیج الیکٹرک فیلڈ (ہزاروں وولٹ) کی کارروائی کے تحت ، پیشگی حل الٹرا فائن ریشوں میں پھیلا ہوا ہے۔ ایک مجموعہ پلیٹ میں ریشوں کے ٹھیک ہونے کے بعد ، وہ نامیاتی اجزاء کو دور کرنے کے لئے اعلی درجہ حرارت پر حساب لگاتے ہیں ، اور آخر میں سیرامک ریشے حاصل کیے جاتے ہیں۔
فوائد: نانوسکل الٹرا فائن ریشوں کو سطح کے اعلی مخصوص رقبے اور سرگرمی کے ساتھ تیار کیا جاسکتا ہے۔
نقصانات: الیکٹرو اسپننگ کی سست رفتار ، بڑے پیمانے پر پیداوار میں مشکل ہے۔
فارم ورک کا طریقہ
عمل کا بہاؤ: ایک مناسب ٹیمپلیٹ مواد (جیسے کاربن فائبر یا پولیمر فائبر) کو پیشگی کے طور پر منتخب کریں۔ سیرامک پیشگی حل کو ٹیمپلیٹ میں مکمل طور پر بھرنے کے لئے ، رنگدار پریفورم کو خشک کرنے اور سالوینٹس کو دور کرنے کے لئے رنگین کریں۔ اعلی درجہ حرارت پر کیلکینیشن ٹیمپلیٹ کے مواد کو ہٹاتا ہے ، سیرامک مرحلہ پریپٹیٹ اور سیرامک فائبر آخر کار حاصل کیا جاتا ہے۔
فوائد: عمل لچکدار ہے ، مختلف ٹیمپلیٹ مواد کا انتخاب کریں ، فائبر کی ساخت اور کارکردگی کو منظم کرسکتے ہیں۔
نقصانات: ٹیمپلیٹ مواد اور عمل کی پیچیدگی ، اعلی پیداواری لاگت۔
سیرامک فائبر انڈسٹری چین
سیرامک فائبر ایک اہم ریفریکٹری مواد ہے ، اس طرح کے بہاو میں بنیادی طور پر ایلومینا ، سلکا ، زرکون اور دیگر معدنیات شامل ہیں۔ ان خام مال کو اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور موصل خصوصیات کے ساتھ ریشوں والے مواد کو بنانے کے لئے اعلی درجہ حرارت پگھلنے ، اڑانے یا سنٹرفیوگریشن کے ذریعہ کارروائی کی جاتی ہے۔ سیرامک فائبر بہاو مختلف درجہ حرارت ، اعلی دباؤ اور سنکنرن ماحول ، جیسے ایرو اسپیس ، فوجی ، الیکٹرانکس ، کیمیائی ، میٹالرجیکل اور دیگر صنعتوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتا ہے۔
بہاو - درخواست کے منظرنامے
سیرامک فائبر کچے روئی پر عام طور پر مختلف صنعتوں کے انتخاب کے ل cer سیرامک فائبر کی مصنوعات کے مختلف قسم کے اسٹائل میں کارروائی کی جاتی ہے۔ سیرامک فائبر کی مصنوعات کا سب سے اہم استعمال اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں تھرمل موصلیت ، درخواست کا دائرہ میٹالرجی ، مشینری ، الیکٹرانکس ، سیرامکس ، گلاس ، کیمیائی صنعت ، آٹوموٹو ، بلڈنگ میٹریل ، لائٹ انڈسٹری ، فوجی ، شپنگ ، ایرو اسپیس اور دیگر شعبوں کا احاطہ کرتا ہے۔
1 ، اڈیبیٹک موصلیت کا مواد
سیرامک فائبر ایک اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت اور اچھی تھرمل موصلیت کی کارکردگی کا حامل مواد ہے ، جو 1500 ڈگری کے اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے ، اور تھرمل موصلیت کی کارکردگی بنیادی طور پر سیرامک فائبر (ٹھوس فائبر اور ہوا کی تشکیل) کے ہائبرڈ ڈھانچے کے ذریعہ طے کی جاتی ہے۔ یہ خصوصیات سیرامک فائبر کو ریفریکٹری مواد کی ناقص سختی کے مسئلے کو مؤثر طریقے سے حل کرسکتی ہیں ، اور صنعتی بھٹی دیواروں اور عمارت سازی کے مواد میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتی ہیں۔
"زیادہ توانائی کے موثر ، زیادہ ماحول دوست ، محفوظ تر" طلب پر بہاو صنعت کے مطابق ، اعلی معیار کے ریفریکٹری موصلیت کے مواد کے طور پر سیرامک فائبر۔ اس وقت ، تقریبا 700 ، 000 ٹن کی گھریلو سیرامک فائبر مصنوعات کی سالانہ پیداوار ، جو ریفریکٹری مواد کے تناسب کا تقریبا 2. 2.9 فیصد ہے ، اس کی بنیاد چھوٹی ہے ، مختلف طاق ایپلی کیشنز میں مستقبل میں توسیع اعلی نمو کی صلاحیت لائے گی۔ چونکہ سیرامک فائبر کی مصنوعات مکمل طور پر معیاری مصنوعات نہیں ہیں ، لہذا مختلف علاقوں پر لاگو ہونے والے اجزاء ، عمل اور تکنیکی مدد کو ایڈجسٹ کرنے کی ضرورت ہے ، لہذا اس کے پورے صنعتی نظام کی ترقی کے اطلاق کے غیر معیاری پہلوؤں اور اس میں توسیع جاری ہے۔
سیرامک فائبر میں نہ صرف عام ریشوں کی خصوصیات ہوتی ہیں ، بلکہ اس میں درجہ حرارت کی مزاحمت ، سنکنرن مزاحمت اور آکسیکرن مزاحمت بھی ہوتی ہے جو عام ریشوں کے پاس نہیں ہوتی ہے ، اور عام ریفریکٹری مادوں کی ٹوٹ پھوٹ سے بچنے کے ل that ، اس طرح روایتی بھاری ریفریکٹری اینٹوں کو کسی خاص حد تک تبدیل کرنا ہے ، اسے صنعتی کیلن دیوار کے استر کے طور پر استعمال کیا جائے۔ استعمال میں صنعتی بھٹی سے بنی سیرامک فائبر معمار کو استعمال کرنے کا سب سے بڑا فائدہ توانائی کی بچت ہے۔ مثال کے طور پر ، پولی کرسٹل لائن مولائٹ فائبر مصنوعات کو لمبے عرصے تک 1600 ڈگری سے نیچے اعلی درجہ حرارت کے تھرمل آلات میں ایک موصل مواد کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے ، جیسے سلیکن کاربائڈ فرنس ، مولیبڈینم سلائیڈ فرنس ، ہر قسم کے آئرن اور اسٹیل ہیٹنگ فرنس ، میکانکی فرنس ، وغیرہ کو نمایاں طور پر بہتر بنایا جاسکتا ہے۔ اس کے اطلاق کے علاقوں میں مختلف اعلی درجہ حرارت صنعتی بھٹوں کی موصلیت ، سیرامک بھٹی ، مشینری اور میٹالرجیکل حرارتی بھٹیوں ، گرمی کے علاج کی بھٹیوں اور دیگر صنعتی بھٹوں ، گرم سطح کی استر ، اعلی درجہ حرارت شعلہ ریٹارڈینٹ ، بھٹی کا دروازہ ، بھٹہ کار ، پھیلاؤ کے جوڑے اور دیگر موصلیت کا کِل موصلیت شامل ہیں۔
2 ، اعلی درجہ حرارت فلٹر میٹریل
اعلی درجہ حرارت کے فلٹریشن مواد کے لئے سیرامک فائبر ایک بہترین انتخاب ہے کیونکہ اس کی اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، اچھی تھرمل موصلیت اور کیمیائی استحکام ہے۔ یہ 1600 ڈگری تک اعلی درجہ حرارت کا مقابلہ کرسکتا ہے اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول جیسے صنعتی بھٹوں اور اعلی درجہ حرارت کے فلو گیس فلٹریشن کے لئے موزوں ہے۔ اس کی داخلی ڈھانچہ ٹھوس فائبر اور ہوا پر مشتمل ہے ، اعلی تزئین و آرائش ، کم تھرمل چالکتا ، توانائی کے نقصان کو مؤثر طریقے سے کم کرسکتی ہے۔ ایک ہی وقت میں ، سیرامک فائبر ایک غیر جانبدار تیزابیت والا مواد ہے ، اس کے علاوہ مضبوط تیزابیت اور الکلیس کے ساتھ رد عمل ظاہر کرنے کے علاوہ ، یہ دوسرے کمزور اڈوں ، کمزور تیزابوں ، اور پانی ، تیل اور بھاپ سے بھی مٹا نہیں جاتا ہے ، اور یہ سیسہ ، ایلومینیم اور تانبے سے گھس نہیں جاتا ہے ، جو فلٹریشن کے عمل کی استحکام اور فلٹریشن کے اثر کو یقینی بناتا ہے۔ اس کے علاوہ ، اس میں اعلی طاقت اور تھرمل جھٹکا مزاحمت ہے ، اسے توڑنا آسان نہیں ، طویل خدمت کی زندگی ، اور سطح کے بڑے مخصوص علاقے ، اعلی فلٹریشن طہارت ، اور اعلی درجہ حرارت کے ماحول میں فلٹریشن صحت سے متعلق کی ضروریات کو پورا کرسکتا ہے۔
اطلاق کے منظرناموں ، سیرامک فائبر کے لحاظ سے
اعلی درجہ حرارت کے فلو گیس فلٹریشن کے لئے آئرن اور اسٹیل ، سیمنٹ ، برقی طاقت اور دیگر صنعتوں کے صنعتی پیداوار کے شعبے میں ، دھول اور نقصان دہ مادوں کو ہٹانا ، ماحولیاتی آلودگی کو کم کرنا اور پیداوار کی کارکردگی کو بہتر بنانا۔
نجات کو دور کرنے کے لئے دھات کی بدبودار میں ، دھات کی پاکیزگی اور معیار کو بہتر بنانا ؛
سامان اور ماحول کی حفاظت کے لئے کیمیائی پیداوار میں نقصان دہ مادوں کو فلٹر کرنا۔
نقل و حمل کے میدان میں ، یہ ڈیزل انجن ایگزسٹ مائکرو فلٹریشن کیپچر میں راستہ اخراج کی آلودگی کو کم کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔
ماحولیاتی تحفظ کے شعبے میں ، سیرامک فائبر فضلہ گیس کے علاج ، سیوریج کے علاج وغیرہ میں ایک اہم کردار ادا کرتا ہے ، جس سے نقصان دہ مادوں کو ختم کیا جاتا ہے ، ماحولیاتی آلودگی کے خطرے کو کم کیا جاتا ہے اور ماحولیاتی معیار کو بہتر بنایا جاتا ہے۔
3 ، صوتی جذب اور صوتی پروفنگ مواد
سیرامک فائبر میٹریل میں اچھ sound ی آواز جذب اور آواز موصلیت کا اثر ہوتا ہے ، اس کی بنیادی وجہ اس وقت ہوتی ہے جب اندرونی مواد کی آواز کی لہر ، ہوا کی موجودگی کے اندر آواز کی لہر اور فائبر چھیدوں کو چپچپا اثر پیدا ہوتا ہے ، جبکہ آواز کی لہر بھی ریشوں کے ساتھ رگڑ مزاحمت پیدا کرے گی ، اور اس طرح تھرمل توانائی کی تشکیل میں صوتی توانائی میں سے کچھ کا نقصان ہوتا ہے۔ اس کے علاوہ ، گرمی کی ترسیل کے کمپریشن میں فائبر کے چھیدوں کے اندر کی ہوا ، گرمی کی ترسیل سے بھی صوتی توانائی کا نقصان ہوگا ، تاکہ آنے والی آواز کی لہریں جذب ہوجائیں۔ لہذا ، سیرامک فائبر میٹریل میں اچھ sound ی آواز جذب اور صوتی موصلیت کا اثر ہوتا ہے ، تاکہ یہ تعمیر ، نقل و حمل اور دیگر شعبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہو۔
4 ، کاتلیسٹ کیریئر مواد
سیرامک ریشوں میں بڑے مخصوص سطح کے رقبے ، اعلی تزئین و آرائش اور اچھے اتپریرک اثر وغیرہ کے فوائد ہوتے ہیں۔ جب کاتالیسٹ سے لدے سیرامک ریشوں کو کنٹرول بازی رد عمل میں استعمال کیا جاتا ہے تو ، چھوٹے پھیلاؤ کی مزاحمت کی وجہ سے اچھ cat ے کیٹلیٹک اثر حاصل کیا جاتا ہے ، لہذا کاتالیسس کے کھیت میں سیرامک فیبرز کے استعمال کی ایک بہت بڑی صلاحیت موجود ہے۔
5 ، تقویت یافتہ اور سخت مواد
سیرامک مواد کی ناقص سختی کا نقصان معروف ہے ، اور اس طرح سیرامک مادوں کو سخت کرنے کا سب سے مؤثر طریقہ ہے۔ سیرامک ریشوں کی مزید ایپلی کیشنز یہ ہیں: AL2O3 لانگ ریشے ، sic لانگ ریشے اور اسی طرح کے۔ ایک ہی وقت میں ، سیرامک ریشوں کو دھات کے مواد کی سختی میں بھی استعمال کیا جاسکتا ہے۔ نئے فنکشنل مواد: سیرامک فائبر کے بہت سے فوائد ہیں ، لہذا نئے اعلی درجہ حرارت میں سپر کنڈکٹنگ مواد میں ، نئے فنکشنل مواد ، جیسے دور اورکت ریشے ، کوندکٹو ریشوں اور دیگر سمتوں کو وسیع پیمانے پر استعمال کیا گیا ہے۔
6 ، جدید سیرامک فائبر مواد کا اطلاق
جدید سیرامک فائبر روایتی سیرامک فائبر سے مختلف کے اطلاق میں ، فوکس خود فائبر کی خصوصیات پر مبنی ہے ، اس کے اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، گرمی کی موصلیت اور آگ سے بچنے والی خصوصیات کے استعمال کے علاوہ ، بلکہ اس کی اپنی دیگر فعال خصوصیات کے کھیل کو بھی بڑھا دیتا ہے ، جیسے اس کی اپنی لہر جذب ، سنکنرن سے بچنے والے ، موسم سے بچنے والا اور اسی طرح۔
سیرامک فائبر خود ایک سیمیکمڈکٹر ہے ، ایک ہی وقت میں ہلکے وزن ، اعلی طاقت ، اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت ، آکسیکرن مزاحمت اور دیگر مثالی ساختی مادی خصوصیات کے ساتھ ، ریڈار لہر جذب کے لئے ایک اہم مواد ہے۔ کرسٹل ڈھانچے کو تبدیل کرنے کے لئے تیاری کے عمل کے ذریعے ، فائبر کی مزاحمتی صلاحیت کو ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے ، اور پھر ملٹی ڈائریکشنل ملٹی لیئر اسٹیکنگ تاکہ لہر جذب اور لہر کی منتقلی کا مقصد حاصل کیا جاسکے۔ سیرامک فائبر کو تقویت بخش جامع مواد کو براہ راست اسٹیلتھ ساختی حصوں کی تیاری کی جاسکتی ہے ، اس کے مقابلے میں اسٹیلتھ کوٹنگ میں اعلی طاقت اور درجہ حرارت کی اعلی مزاحمت ہوتی ہے۔ سیرامک پر مبنی اسٹیلتھ ساختی مواد کی درخواست کے قریب دم نوزل میں f -22 ؛ سیرامک لہر جذب کرنے والے مواد کے ہیکساگونل چھوٹے ٹکڑوں کے ذریعہ فرانس کی اپٹ جی ڈی میزائل دم ، جس میں اچھ waw ا لہر جذب کرنے کا اثر ہے۔ امریکی فضائیہ نے ایک SI3N4 براڈ بینڈ لہر سے شفاف ریڈوم تیار کیا۔
(1) زرکونیا فائبر: الٹرا ہائی ٹرمپریچر موصلیت کے جامع مواد ، حفاظتی مواد ، قابل مواد مواد ، اور سیٹلائٹ بیٹری ڈایافرام مواد ، وغیرہ ، جو ایرو اسپیس ، فوجی ، جوہری توانائی اور دیگر شعبوں میں استعمال ہوتے ہیں۔ 1600 ~ 2000 کی ڈگری کے طور پر الٹرا ہائی درجہ حرارت صنعتی بھٹیوں ، انتہائی اعلی درجہ حرارت والی گیس فرنس ، الٹرا ہائی ٹمپریچر لیبارٹری بھٹی اور دیگر الٹرا ہائی ٹرمپریچر ہیٹنگ ڈیوائس کا استر مواد۔ اور بہت ساری دھاتیں ، مرکب ، شیشے کی جامع درجہ حرارت میٹل میٹرکس جامع مواد کی وسیع رینج کرنے کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔ الٹرا ہائی ٹمپریچر فلٹریشن مواد ، اعلی درجہ حرارت کا رد عمل کاتلیسٹ کیریئر ، الٹرا ہائی ٹمپریچر مائع یا گیس فلٹریشن مواد کے طور پر استعمال کیا جاسکتا ہے۔
. مشینری ، فائر پروف شیل اور دیگر موصل حفاظتی پرت ، سمندری سامان کی موصلیت ، ٹرانسفارمر ، ٹرانسفارمر ، موٹر اور الیکٹرانک مصنوعات کے لئے دیگر موصل مواد کے ساتھ ساتھ الیکٹرانک مصنوعات کے لئے کمک اور موصلیت کا بنڈل کرنے والا مواد۔ الیکٹرانک مصنوعات وغیرہ کے لئے بہتر موصلیت کا پابند مواد۔
سیرامک فائبر ٹرینڈز
(1) اعلی کارکردگی اور ملٹی فنکشنل مواد کی جدت طرازی کو تیز کیا گیا
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (16 0 0 ڈگری سے زیادہ یا اس کے برابر) ، کم تھرمل چالکتا (0.02 W \/ (MK) سے کم یا اس کے برابر) اور ملٹی فنکشنل جامع ترقی۔ نئے مادی نظام جیسے ایس آئی سی@بی این کور شیل ریشوں ، تدریجی زرو ₂ الوآئ ریشوں میں میکانکی اور تھرمل موصلیت کی خصوصیات کو مدنظر رکھتے ہوئے ابھرتے رہتے ہیں۔ پالیسی کے ذریعہ کارفرما ، 2023 میں ، ایرو اسپیس انتہائی ماحول کی ضروریات کو پورا کرنے کے لئے ، 2000 تھرمل شاک سائیکل صفر کی ناکامی کو حاصل کرنے کے ل earth ، زمین پر مشتمل سخت ریشے موجود ہیں۔
(2) ذہین اور صحت سے متعلق تیاری ٹکنالوجی کی پیشرفت
مسلسل ، کم نقائص کی تیاری بنیادی سمت بن گئی ہے۔ 2022 ، نانوفائبرز (1 ٹن \/ دن کی گنجائش) ، 3D پرنٹنگ کمپوزٹ مولڈنگ ٹکنالوجی کی بیچ کی تیاری کو حاصل کرنے کے لئے پہلی مکمل طور پر خودکار الیکٹرو اسٹاٹک اسپننگ لائن تاکہ پیچیدہ تیار شدہ جسمانی پوروسٹی پر قابو پانے والی صحت سے متعلق ± 2 ٪۔ اے آئی عمل کی اصلاح کا نظام تحقیق اور ترقیاتی چکر کو 50 ٪ کم کردے گا ، پیداوار کو 90 ٪ سے زیادہ کردیا گیا ہے۔
(3) اعلی کے آخر میں مینوفیکچرنگ میں درخواست کے منظرناموں کی گہری دخول
روایتی صنعتی بھٹیوں اور بھٹوں کی حدود کو توڑنا ، ہائیڈروجن انرجی اسٹوریج اور ٹرانسپورٹ (ہائیڈروجن بریٹل فائبر لائنر) ، سیمیکمڈکٹر ہیٹ فیلڈ (اعلی طہارت فائبر کروسیبل) ، جوہری توانائی کی شیلڈنگ (نیوٹران جذب کرنے والے فائبر کمپوزائٹس) اور دیگر ابھرتے ہوئے کھیتوں میں توسیع کرنا۔ 2023 تک ، نئے توانائی کے سازوسامان میں سیرامک فائبر کے استعمال کی سالانہ شرح نمو 40 ٪ سے زیادہ ہے ، اور خلائی جہاز تھرمل تحفظ کا مارکیٹ شیئر 35 ٪ تک پہنچ گیا ہے۔
(4) ایک جامع بنانے کے لئے گرین ری سائیکلنگ مینوفیکچرنگ سسٹم
ماحولیاتی تحفظ کی پالیسیوں کے ذریعہ کارفرما ، کم کاربن کی تیاری کے عمل (جیسے سوپرکریٹیکل CO₂ کتائی) کوریج 60 فیصد تک بڑھ گئی ، فضلہ فائبر کی ری سائیکلنگ کے استعمال کی شرح 85 ٪ تک پہنچ گئی۔ 2025 کے ہدف کو صنعت کی توانائی کی کھپت کو حاصل کرنے کے لئے 30 فیصد کمی واقع ہوئی ، کرومیم فری ماحول دوست فائبر مصنوعات زہریلا پر مشتمل روایتی مواد کا لازمی متبادل ، اور صنعت کی ای ایس جی کی درجہ بندی کو فروغ دینے کے لئے جامع طور پر بہتر ہوا۔
زینفون ریفریکٹری ٹکنالوجی کمپنی ، لمیٹڈ
ہم آر اینڈ ڈی ، پیداوار ، تعمیر ، گودام اور تجارت کو مربوط کرنے والے ایک ریفریکٹری میٹریل سپلائر ہیں۔
ہم مختلف میگنیشیا اور ایلومینا ریفریکٹریوں کی پیش کش کر رہے ہیں جن میں سائز کی اور غیر شکل والی مصنوعات ، خام مال اور متعلقہ کیمیائی مصنوعات شامل ہیں۔
ہم ISO9001 ، ISO14001 ، ISO45001 اور دیگر قومی اور مقامی سرٹیفیکیشن کے ساتھ سند یافتہ ہیں۔