
تعارف
تھرمل موصلیت کے لیے کیلشیم سلیکیٹ بورڈ، جسے مائیکرو پورس کیلشیم سلیکیٹ بھی کہا جاتا ہے، ایک نئی قسم کا سفید، سخت موصلیت کا مواد ہے۔ یہ ہلکا پھلکا ہے، طاقت میں زیادہ ہے، کم تھرمل چالکتا ہے، اور اعلی درجہ حرارت اور سنکنرن کے خلاف مزاحم ہے۔ مزید برآں، یہ اچھی کارگردگی پیش کرتا ہے، کیونکہ اسے کاٹا اور آرا کیا جا سکتا ہے۔ یہ مواد بڑے پیمانے پر بجلی، دھات کاری، پیٹرو کیمیکل، تعمیرات اور شپنگ جیسی صنعتوں میں آلات، پائپ لائنوں، دیواروں اور چھتوں کی تھرمل موصلیت کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ بورڈ کی موٹائی عام طور پر 30 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے اور کثافت 200 سے 1,000 کلوگرام/m³ تک ہوتی ہے۔
فائدہ
آگ کی کارکردگی:
A1 غیر آتش گیر مواد کے طور پر درجہ بندی کیا گیا ہے، یہ آگ میں نہیں جلتا، کوئی زہریلا دھواں خارج نہیں کرتا، اور جان و مال کی حفاظت کرتے ہوئے آگ کے پھیلاؤ کو مؤثر طریقے سے روکتا ہے۔
تھرمل موصلیت:
کم تھرمل چالکتا کی خصوصیات (کمرے کے درجہ حرارت پر 0.35 W/(m·K) سے کم یا اس کے برابر)، مؤثر طریقے سے حرارت کی منتقلی کو کم کرتی ہے، عمارت کی توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے، اور بہترین موصلیت فراہم کرتی ہے۔
واٹر پروف اور نمی پروف:
نمی کی دخول کو روکنے کے لیے اعلیٰ واٹر پروفنگ کی نمائش کرتا ہے، نمی کی وجہ سے خرابی کے بغیر مرطوب ماحول میں طویل مدتی استعمال کو قابل بناتا ہے۔
اعلی طاقت:
اعلی لچکدار طاقت کے ساتھ پائیدار، ٹوٹ پھوٹ کے خلاف مزاحم، اور بیرونی اثرات اور دباؤ کو برداشت کرنے کے قابل۔ موصلیت کے لیے حفاظتی پرت کے طور پر، یہ اندرونی تھرمل کور مواد کی حفاظت کرتا ہے۔
اچھی جہتی استحکام:
جدید ٹیکنالوجی کا استعمال کرتے ہوئے تیار کیا گیا ہے، اس میں کم گیلے/خشک سکڑنے کی شرح اور مستحکم طول و عرض ہے، موسمی درجہ حرارت کے اتار چڑھاو کے ساتھ بیرونی آب و ہوا کے مطابق ڈھالنے یا بگاڑ کے بغیر۔
تیزاب الکالی اور سنکنرن مزاحمت:
مستحکم کارکردگی کے ساتھ، یہ تیزاب، الکلیس، اور سنکنرن کے خلاف مزاحمت کرتا ہے، حیاتیاتی نقصان سے متاثر نہیں ہوتا، طویل خدمت زندگی کو یقینی بناتا ہے، اور کم دیکھ بھال کی ضرورت ہوتی ہے۔
ماحولیاتی تحفظ:
ایک غیر نامیاتی مواد جو formaldehyde اور دیگر نقصان دہ مادوں سے پاک ہے۔ پیداواری عمل کوئی آلودگی خارج نہیں کرتا اور سبز عمارت کے معیارات کی تعمیل کرتا ہے۔
Zinfon Refractory Technology Co., Ltd.
ہم تکنیکی مشاورت سے لے کر ڈیزائن، پروڈکشن، اور بعد از فروخت سپورٹ تک ون اسٹاپ سروسز فراہم کرتے ہیں۔




خام مال
سلکا مواد (50%–60%):
سلکان ڈائی آکسائیڈ (SiO₂) فراہم کرتا ہے، جو کہ ایک اعلی درجہ حرارت مزاحم کنکال کی ساخت بناتا ہے اور کیمیائی استحکام کو بڑھاتا ہے۔
کیلشیم مواد (30%–40%):
کیلشیم آکسائیڈ (CaO) فراہم کرتا ہے، جو کہ سلیکا کے ساتھ رد عمل کے ساتھ ہائیڈریٹڈ کیلشیم سلیکیٹ (CaO·SiO₂·nH₂O) کرسٹل بناتا ہے جو طاقت فراہم کرتا ہے۔
فائبر کمک (5%–10%):
شیٹ کی لچکدار طاقت اور سختی کو بہتر بنانے کے لیے ایسبیسٹس ریشے (اب مرحلہ وار)، سیلولوز ریشے، یا معدنی ریشے شامل ہیں۔
اضافی اشیاء (1%–5%):
فومنگ ایجنٹس (غیر محفوظ ڈھانچہ بنانے اور تھرمل چالکتا کو کم کرنے کے لیے)، واٹر پروفنگ ایجنٹس (نمی کی مزاحمت کو بڑھانے کے لیے) اور دیگر شامل ہیں۔
جسمانی اور کیمیائی وضاحتیں
|
برانڈ اور پراپرٹیز |
مصنوعات |
|
|
درجہ حرارت |
1000 ڈگری |
650 ڈگری |
|
بلک کثافت (کلوگرام/m³) |
230 |
230 |
|
دبانے والی طاقت (MPa) |
0.52 |
0.6 |
|
تھرمل چالکتا (w/mk) |
0.05 |
0.062 |
|
تفصیلات ٹیم (ڈگری) |
1050 |
650 |
|
حرارت کے بعد لکیری سکڑنا (%) |
1.5 (1050 ڈگری، 3 گھنٹے) |
1.5 (650 ڈگری، 3 گھنٹے) |
|
موڑنے کی طاقت (MPa) |
0.45 |
0.3 |
عمل
خام مال کی تیاری:
ڈائیٹومیسیئس ارتھ، کیلشیم کاربائیڈ مٹی، روئی کا گودا کمپوزٹ فائبر اور دیگر خام مال تیار کریں۔ خاص طور پر، روئی کے گودے کے مرکب فائبر کو ایک ایپوکسی سائلین کپلنگ ایجنٹ کے ساتھ کھوکھلی میسوپورس نانوسیلیکا کی سطح پر پیوند کیا جاتا ہے، جس کے بعد روئی کے گودے کے فائبر کی سطح پر ہائیڈروکسیل گروپس کے ساتھ رنگ کھولنے کا رد عمل ہوتا ہے۔ اس کے بعد مصنوعات کو گرمی کے علاج کے بعد حاصل کیا جاتا ہے۔
مکس کرنا اور ہلانا:
ڈائیٹومیسیئس ارتھ اور کیلشیم کاربائیڈ کیچڑ کو مکس کریں، گارا بنانے کے لیے پانی ڈالیں، پھر روئی کے گودے کو مرکب فائبر شامل کریں اور اچھی طرح بلینڈ کریں۔
تشکیل اور مولڈنگ:
سبز بورڈ بنانے کے لیے شیٹ بنانے کے لیے مخلوط سلیری کو بورڈ بنانے والی مشین میں ڈالیں۔
قبل از علاج علاج:
گرین بورڈ کو مولڈ میں رکھیں اور اسے 70-80 ڈگری پر 8-20 گھنٹے کے لیے پری کیور کریں۔
آٹوکلیو کیورنگ:
پری کیورنگ کے بعد، گرین بورڈ کو 15-24 گھنٹے کے لیے 160-170 ڈگری پر بھاپ کیورنگ کے لیے آٹوکلیو میں منتقل کریں۔
خشک کرنا:
آٹوکلیوڈ کیلشیم سلیکیٹ بورڈز کو ہٹا دیں اور نمی کو مناسب سطح تک کم کرنے کے لیے انہیں خشک کریں۔
سینڈنگ اور کنارہ:
ہموار سطح اور درست طول و عرض کو یقینی بنانے کے لیے خشک تختوں کو ریت اور کناروں پر لگائیں۔
معیار کا معائنہ:
کیلشیم سلیکیٹ بورڈز کی ظاہری شکل، طول و عرض، کثافت، طاقت، تھرمل موصلیت کی کارکردگی، اور دیگر اشاریوں کا معائنہ کریں تاکہ معیار کے معیارات کی تعمیل کو یقینی بنایا جا سکے۔
تیار شدہ مصنوعات کا ذخیرہ:
کوالیفائیڈ تھرمل موصلیت والے کیلشیم سلیکیٹ بورڈز کو فروخت اور استعمال کے لیے پیک اور اسٹور کریں۔


درخواست
صنعتی موصلیت کی درخواستیں:
بوائلر اور پائپ کی موصلیت، بھٹے کے استر، اعلی درجہ حرارت کے سامان کے کیسنگ۔
فوائد:
اعلی درجہ حرارت کی مزاحمت (650 ڈگری تک)، گرمی کے نقصان کو کم کرتی ہے، آلات کی توانائی کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے، اور توانائی کی کھپت کو کم کرتی ہے۔


بلڈنگ انرجی سیونگ ایپلی کیشنز:
دیوار کی موصلیت، چھت کی موصلیت، فائر پروف آئسولیشن بیلٹ۔
فوائد:
سیمنٹ مارٹر کے ساتھ بہترین مطابقت، براہ راست پلستر یا ٹائلنگ کی اجازت دیتا ہے، اور تھرمل موصلیت کو فائر پروفنگ کے ساتھ جوڑتا ہے۔
بھٹوں کے لیے کیلشیم سلیکیٹ بورڈ
بھٹے کے درجے کے کیلشیم سلیکیٹ بورڈز کے عام سائز مخصوص اطلاق کے منظرناموں (مثلاً، بھٹے کی قسم، ساختی ڈیزائن) اور صنعت کے معیارات کے لحاظ سے مختلف ہو سکتے ہیں۔ مندرجہ ذیل عام وضاحتیں اور پیرامیٹر کی وضاحتیں بیان کرتی ہیں:
I. عام سائز کی حدود (عام قدریں)
| طول و عرض | عام وضاحتیں | ریمارکس |
| موٹائی (ملی میٹر) | 10, 15, 20, 25, 30, 40, 50 | اعلی درجہ حرارت والے علاقوں کے لیے (مثلاً، بھٹے کے استر)، طاقت اور تھرمل موصلیت کو متوازن کرنے کے لیے عام طور پر 20-50 ملی میٹر موٹائی کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ 10-20 ملی میٹر کم درجہ حرارت والے علاقوں کے لیے موزوں ہے۔ |
| لمبائی (ملی میٹر) | 1200, 1800, 2400, 3000 | معیاری بورڈ کی لمبائی زیادہ تر 1200 ملی میٹر یا 2400 ملی میٹر ہے۔ 3000 ملی میٹر سے زیادہ کی لمبائی بڑے بھٹوں کے لیے اپنی مرضی کے مطابق کی جا سکتی ہے۔ |
| چوڑائی (ملی میٹر) | 600, 900, 1200 | آسان تعمیر اور الگ کرنے کے لیے عام چوڑائی 1200 ملی میٹر ہے۔ کچھ مینوفیکچررز غیر معیاری چوڑائی فراہم کرسکتے ہیں جیسے 900 ملی میٹر۔ |
II خصوصی وضاحتیں اور حسب ضرورت تقاضے۔
اپنی مرضی کے مطابق شکلیں
خمیدہ پلیٹیں:سرکلر بھٹے کی اندرونی دیواروں کے لیے (مثلاً، روٹری بھٹے)، بھٹے کے اندرونی قطر سے ملنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق ریڈی کے ساتھ (عام منحنی ریڈیائی: 500–2000 ملی میٹر)۔
ٹریپیزائڈل/سیکٹرل پلیٹس:بھٹے کے والٹ یا مخروطی ڈھانچے کے لیے، ڈیزائن کی خصوصیات کے مطابق مشینی زاویے (مثلاً، 60 ڈگری، 90 ڈگری)۔
موٹائی رواداری
معیاری رواداری: ±0.5 ملی میٹر (موٹائی 20 ملی میٹر سے کم یا اس کے برابر)؛ ±1.0 ملی میٹر (موٹائی> 20 ملی میٹر)۔ مشترکہ سگ ماہی کو یقینی بنانے کے لیے اعلی درجہ حرارت کی ایپلی کیشنز کے لیے سخت کنٹرول کی ضرورت ہے۔
کنارے کے علاج
سیدھے، بیولڈ، یا زبان اور نالی کے کنارے: زبان اور نالی کے ڈیزائن جوڑوں کے ذریعے گرمی کے نقصان کو کم سے کم کرتے ہیں اور زیادہ سگ ماہی ایپلی کیشنز کے لیے ترجیح دی جاتی ہے (مثال کے طور پر، شیشے کے بھٹے، سیمنٹ کے بھٹے کے فائرنگ زون)۔

III انتخاب کی سفارشات
درجہ حرارت زون کے لحاظ سے موٹائی کا انتخاب
600 ڈگری زون سے نیچے: 15-30 ملی میٹر موٹے بورڈز۔
600–1000 ڈگری ہائی ٹمپریچر زونز: 30–50 ملی میٹر موٹے بورڈز یا ملٹی لیئر کمپوزٹ ڈھانچے (جیسے، کیلشیم سلیکیٹ بورڈ پلس سیرامک فائبر چٹائی)۔
تھرمل توسیع پر غور
بورڈ کے طول و عرض میں توسیعی خلا (عام طور پر 2–3 ملی میٹر فی میٹر لمبائی) شامل ہونا چاہیے تاکہ اعلی درجہ حرارت پر خرابی یا کریکنگ کو روکا جا سکے۔
حسب ضرورت منظرنامے۔
بڑے صنعتی بھٹے (مثلاً، 4 میٹر سے زیادہ قطر والے سیمنٹ روٹری بھٹے) جوڑوں کو کم سے کم کرنے کے لیے حسب ضرورت بڑے فارمیٹ والے بورڈز (مثلاً 3000 ملی میٹر × 1500 ملی میٹر) کی ضرورت ہوتی ہے۔
بھٹے کے خصوصی ڈھانچے (مثال کے طور پر، گھوڑے کی نالی کے شیشے کے بھٹے) کو خم دار پینلز کی ضرورت ہوتی ہے۔
ڈاؤن لوڈ، اتارنا ٹیگ: کیلشیم سلیکیٹ بورڈ، چین کیلشیم سلیکیٹ بورڈ مینوفیکچررز، سپلائرز، فیکٹری





